Pramonės RFID žymės: gamybos efektyvumo didinimas
Apdirbimo, liejimo formų, tvirtinimo detalių ir gamybos linijų srityse keliami vis aukštesni efektyvaus valdymo ir tobulinimo reikalavimai. Kaip išmanusis identifikavimo ir duomenų įrašymo įrankis, pramoninės RFID žymos palaipsniui plačiai naudojamos gamyboje versle. Redaktorius aptars pramoninių RFID žymenų taikymą apdirbimo, liejimo formų, armatūros, gamybos linijų ir kitose srityse, taip pat daugybę privalumų, kuriuos tai suteikia gamybos pramonei.
1. Taikymas apdirbant:
Priveržimo valdymas: RFID gamyboje gali būti naudojamas įvairių tipų spaustukams identifikuoti ir valdyti bei įrašyti informaciją, pvz., spaustukų tarnavimo laiką ir techninės priežiūros būseną. Pramoninės RFID žymos gali būti naudojamos sekti ir valdyti šviestuvus, taip sumažinant netinkamą naudojimą ir žalą gamybos metu.
Dirbtuvių koordinavimas: Taikant RFID pramoninį staklėms galima pasiekti belaidį ryšį su dirbtuvių valdymo sistema, gauti staklių būsenos ir apdorojimo duomenis realiuoju laiku, pagerinti gamybos planų tikslumą ir savalaikiškumą bei optimizuoti gamybos procesą.
2. Taikymas pelėsių valdymui:
Pelėsių sekimas: prie formos pritvirtinę aukštos temperatūros RFID žymą, galite sekti ir valdyti pelėsį naudojimo metu, įskaitant formos įvedimą, išėjimą, naudojimo įrašus, priežiūros istoriją ir kt. Taip galima greitai nustatyti pelėsio vietą ir pagerinti pelėsių panaudojimą bei naudojimą. gamybos efektyvumą.
Techninės priežiūros valdymas: Užrašykite pelėsių tarnavimo laiką, remonto būseną ir priežiūros ciklą naudodami aukštos temperatūros RFID žymą, kuri gali greitai priminti, kad reikia prižiūrėti ir pakeisti formą, kad išvengtumėte gamybos pertrūkių ir kokybės problemų, kurias sukelia pelėsių pažeidimai.
3. Taikymas armatūros valdyme:
Armatūros stebėjimas: naudokite RFID išmaniąsias žymas, kad galėtumėte valdyti visą šviestuvų gyvavimo ciklą, įskaitant pirkimą, priežiūrą, padėties nustatymą ir išmetimą. Armatūros naudojimas gali būti suvokiamas realiu laiku, pagerinant armatūros panaudojimą ir gamybos efektyvumą.
Signalizacija: prijungus RFID išmaniąsias žymas ant armatūros prie sistemos, galima nustatyti signalizacijos mechanizmą. Kai armatūra pasieks nustatytą naudojimo skaičių arba eksploatavimo trukmę, ji pareikalaus pakeisti arba prižiūrėti, kad sumažėtų gamybos nelaimingų atsitikimų ir vėlavimų, atsirandančių dėl armatūros gedimo.
4. Taikymas gamybos linijose:
Dalių sekimas: prie dalių pritvirtinę kietą žymę RFID, galite sekti ir valdyti dalis, palengvinti greitą dalių vietą gamybos proceso metu ir pagerinti dalių diegimo bei surinkimo efektyvumą.
Kokybės valdymas: įrašant gamybos procesą ir kiekvieno ruošinio tikrinimo rezultatus naudojant kietąją žymę RFID, kokybės būsena gamybos proceso metu gali būti stebima realiu laiku, o kokybės atsekamumas ir analizė gali būti atliekama siekiant sumažinti gaminių su trūkumais skaičių.
Naudojant pramonines RFID žymas, sumažinamos sudėtingos rankinės operacijos ir popieriniai įrašai, žymiai pagerinamas informacijos tikslumas ir apdorojimo efektyvumas. Derinant su daiktų internetu ir debesų platformomis, duomenis galima gauti ir valdyti realiuoju laiku, suteikiant tikslią gamybos informaciją ir sprendimų priėmimo pagrindą. Pramoninės RFID žymos įrašo visą ruošinių, tvirtinimo detalių, formų ir kt. gyvavimo ciklo duomenis, todėl lengva atsekti gaminio kokybę ir gedimų priežastis.
Platus pramoninių RFID žymenų taikymas tokiose srityse kaip apdirbimas, liejimo formos, armatūra, gamybos linijos ir kt. labai pagerino gamybos pramonės efektyvumą ir tikslumą. Sekdamos, tvarkydamos ir registruodamos pagrindinę informaciją realiuoju laiku, pramoninės RFID žymos suteikia įmonėms veiksmingus ir pažangius gamybos valdymo sprendimus, skatina tradicinės gamybos transformaciją ir modernizavimą į pažangią gamybą, padeda gerinti produktų kokybę, taupyti išlaidas ir padarė svarbų indėlį. konkurencingumo gerinimui.