Leave Your Message

Thẻ ống khoan RFID để quản lý truy xuất nguồn gốc

RFID-Khoan-Ống-Thẻ-Để-Quản lý truy xuất nguồn gốc247o
02
7 tháng 1 năm 2019
Tuổi thọ của ống khoan thay đổi từ 2 đến 6 năm, tùy thuộc vào chất lượng sản xuất, môi trường và bảo trì. Để giữ cho ống khoan luôn hoạt động tốt, đáp ứng nhu cầu sử dụng máy khoan, bảo dưỡng kiểm tra đường ống khoan thường xuyên và duy trì được tuổi thọ của quá trình xử lý phế liệu ống khoan, bạn cũng cần phải chi rất nhiều tiền. mua ống khoan mới (năm 2018, Nga có một nhà điều hành khoan mua 63700 tấn ống thép, phế liệu 30000 tấn). Nếu không quản lý tuổi thọ của ống khoan một cách khoa học và hiệu quả, có thể khiến ống khoan bị loại bỏ trước hoặc lượng ống khoan không đủ tồn kho, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng quản lý của doanh nghiệp.
Mặc dù các doanh nghiệp khai thác dầu rất coi trọng công tác bảo trì, kiểm kê ống khoan nhưng do thiếu các phương tiện thông tin khoa học và hiệu quả nên trong thực tế vận hành khó ghi nhận tình trạng bảo dưỡng, thời gian bảo dưỡng, thời gian vận hành giếng và thời gian làm việc của ống khoan. từng ống khoan riêng biệt, chính xác, đồng thời báo cáo, tổng hợp thông tin chính xác, kịp thời. Nhưng mỗi nhóm ống khoan đều được ghi chép thô thủ công, sau đó báo cáo cho công ty bằng số liệu thống kê tóm tắt thủ công. Không chỉ tốn thời gian mà tính xác thực và độ tin cậy của dữ liệu kém. Nhiều hơn không thể làm phế liệu có mục tiêu, trong trường hợp cả nhóm thường bị loại bỏ, một sự lãng phí lớn.

Khi ống khoan bị mòn đến một mức độ nhất định sẽ dễ bị rò rỉ và khiến ống khoan bị bong tróc. Để ngăn chặn sự xuất hiện của rò rỉ bị thủng, ống khoan thường được kéo ra khỏi máy khoan thường xuyên và thiết bị phát hiện lỗ hổng được sử dụng để phát hiện. Bằng cách này, vấn đề chỉ có thể được phát hiện khi ống khoan đã hình thành các vết nứt và không thể phát hiện trước những nguy hiểm tiềm ẩn. Vì vậy, có nhiều trường hợp rò rỉ trong khoảng thời gian thử nghiệm.

Ưu điểm và giá trị của việc sử dụng RFID để quản lý ống khoan

01

1. Bằng cách kiểm soát thông tin đáng tin cậy về tình trạng hiện tại và tuổi thọ còn lại của ống khoan, ống khoan có thể bị loại bỏ sau khi đạt đến mức hao mòn tối đa cho phép, thay vì bị loại bỏ trước theo số liệu chung của đơn vị. Tuổi thọ của ống khoan có thể tăng ít nhất 20%.

02

2. Bằng cách sử dụng RFID để quản lý chính xác từng ống khoan riêng lẻ, có thể kết hợp các ống khoan từ các đường ống khác nhau với nhau hoặc với các ống khoan mới khác, từ đó giảm số lượng ống khoan trong một bộ xuống số lượng thực tế cần khoan giếng. Trước đây, ít nhất 5% vật liệu dự phòng được dành cho việc lắp ráp dây.

03

3. Dựa trên tuổi thọ thực tế và chính xác của từng ống khoan, nó có thể chọn chính xác ống khoan thực sự cần sửa chữa, để việc phát hiện lỗ hổng và sửa chữa ống khoan được lên kế hoạch và nhắm mục tiêu nhiều hơn, đồng thời các bộ phận bị hư hỏng nhiều nhất không sửa chữa được thì vứt bỏ trước chứ không phải cả bộ ống khoan. Tiết kiệm toàn diện chi phí bảo trì và phế liệu hơn 25%.

04

4. Giảm 30% nguy cơ hư hỏng ống khoan do xói mòn hoặc hỏng hóc. Hệ thống sẽ cung cấp khả năng sắp xếp ống khoan trước khi vận hành RIH hoặc đề xuất những thay đổi về vị trí của nó trong kết nối, dựa trên tuổi thọ sử dụng hiện tại của nó.

05

5. Thông tin nhà cung cấp cho từng ống khoan sẽ được lưu trữ trong hệ thống thông tin và được mã hóa nghiêm ngặt để tránh rò rỉ. Thông qua dữ liệu này, nhân viên thu mua có thể nhanh chóng tính toán hiệu suất cung ứng và vận hành của nhà cung cấp, thuận tiện cho việc sàng lọc và loại bỏ những nhà cung cấp không đáp ứng yêu cầu, đồng thời ngăn chặn hành vi gian lận hiệu suất của nhà cung cấp.

06

6. Nó có thể nắm vững tuổi thọ tối đa của ống khoan do các nhà sản xuất khác nhau sản xuất trong cùng điều kiện làm việc, đồng thời đánh giá và kiểm tra các nhà cung cấp dựa trên dữ liệu này, đồng thời không ngừng cải thiện chất lượng cung cấp để tăng tuổi thọ trung bình tối đa của máy khoan ống hơn 10%. Việc mua hàng cũng có thể được tính bằng giá cả tuổi thọ sản phẩm theo tỷ lệ để lựa chọn nhà cung cấp tiết kiệm chi phí nhất.

giải pháp15 năm
01
7 tháng 1 năm 2019
Promass Micro, được phát triển bởi Công ty TNHH Công nghệ Thông minh Mianyang Ruitai, là một thẻ chịu nhiệt độ cao UHF RFID nhúng hình tròn được thiết kế và tùy chỉnh cho ống khoan dầu. Nó được thiết kế đặc biệt để gắn vào lỗ nối ống khoan để theo dõi từng ống khoan riêng lẻ. Công nghệ Rfid là công nghệ then chốt để hiện thực hóa việc theo dõi và tương tác của các dữ liệu đường ống khác nhau, điều mà trước đây rất khó khăn. Trước khi áp dụng công nghệ RFID, các công ty khoan dầu thường gặp phải một số vấn đề. Họ không biết chính xác máy khoan ở đâu, nó sẽ được sử dụng như thế nào hoặc nó sẽ tồn tại được bao lâu. Trong quá trình khoan, ống khoan được sử dụng để chế tạo thiết bị khoan được lưu trữ trên giá đỡ tháp khoan hoặc giá đỡ sân ống. Để tìm được thanh dây khoan phù hợp trong kết cấu, công nhân thường phải trèo lên giá đỡ ống khoan và đo ống khoan bằng thước dây. Sau đó, người công nhân viết các thông số kỹ thuật lên một tờ giấy và nhập dữ liệu vào máy tính theo cách thủ công. Trong một số trường hợp, họ còn có thể sơn ống khoan để nhận biết số, nhưng cách này có tác dụng hạn chế. Dấu ống khoan không đầy đủ sẽ không có tác dụng nếu dấu ống khoan nằm sai hướng trên giá đỡ, bị bám bụi bẩn hoặc bị mòn.

Những sảm phẩm tương tự

01020304