RFID, BMW akıllı fabrikasını güçlendiriyor

BMW otomobillerinin parçaları yüksek değere sahip olduğundan, montaj sırasında yanlış yerleştirilirse maliyetleri sonsuza kadar artacaktır. Bu nedenle BMW RFID teknolojisini kullanmayı tercih etti. Yüksek sıcaklıktaki RFID etiket paletleri, bireysel bileşenleri üretim tesisinden montaj atölyesine taşımak için kullanılır. Bu yüksek sıcaklıklı RFID etiketleri, fotoğraflar fabrikaya girip çıkarken, forkliftlerle fabrika içinde taşınırken ve mekanize üretim istasyonlarındaki PDA'lar tarafından okuyucu ağ geçitleri tarafından algılanır.

Otomotiv kaynak işlemine girin. Vinçli raylı araba gibi bir istasyon ekipmanı bir sonraki istasyona taşıdığında, önceki istasyondaki araç modeli, araç model verilerini PLC aracılığıyla bir sonraki istasyona aktarır. Veya araç modeli doğrudan bir sonraki istasyondaki tespit ekipmanı aracılığıyla tespit edilebilir. Vinç yerine yerleştirildikten sonra vincin yüksek sıcaklıklı RFID etiketlerine kaydedilen araç model verileri RFID aracılığıyla okunur ve bir önceki istasyonda PLC tarafından iletilen araç model verileri veya araç model sensörünün tespit ettiği verilerle karşılaştırılır. . Doğru modeli sağlamak ve ciddi ekipman çarpışma kazalarına yol açabilecek takım fikstürü değiştirme hatalarını veya robot program numarası çağrı hatalarını önlemek için karşılaştırın ve onaylayın. Aynı durum, motor montaj hatlarına, son montaj zincirli konveyör hatlarına ve araç modellerinin sürekli doğrulanmasını gerektiren diğer iş istasyonlarına da uygulanabilir.

Otomotiv boyama sürecinde. Taşıma ekipmanı, bir araba gövdesi taşıyan her bir kızağa yüksek sıcaklık uhf RFID etiketi takılı bir kızaklı konveyördür. Tüm üretim süreci boyunca bu etiket iş parçasıyla birlikte hareket ederek gövdeyle birlikte hareket eden bir veri parçası oluşturuyor ve verileri taşıyan taşınabilir bir “akıllı araba gövdesi” haline geliyor. Üretim teknolojisi ve yönetiminin farklı ihtiyaçlarına göre, kaplama atölyesinin giriş ve çıkışına, iş parçası lojistiğinin çatallanmasına ve önemli proseslerin girişine (sprey boya odaları, kurutma odaları, depolama alanları gibi) RFID okuyucular kurulabilir. , vesaire.). Sahadaki her bir RFID okuyucu, kızak, gövde bilgisi, sprey rengi ve adet sayısını toplayarak aynı anda kontrol merkezine bilgi gönderebilir.

Otomobil montaj sürecinde. Montajı yapılan aracın askısına yüksek sıcaklık uhf RFID etiketi takılır (araç, konum, seri numarası ve diğer bilgiler girilir) ve ardından montajı yapılan her araç için karşılık gelen bir seri numarası derlenir. Arabanın gerektirdiği ayrıntılı gereksinimleri içeren RFID yüksek sıcaklık metal etiketi, montaj konveyör bandı boyunca ilerler ve her bir iş istasyonunda, arabanın montaj görevini her montaj hattı konumunda hatasız tamamlamasını sağlamak için her RFID okuyucusu kurulur. Montajı yapılan aracı taşıyan raf RFID okuyucuyu geçtiğinde okuyucu etiketteki bilgiyi otomatik olarak alır ve merkezi kontrol sistemine gönderir. Sistem, üretim hattındaki üretim verilerini, kalite izleme verilerini ve diğer bilgileri gerçek zamanlı olarak toplar ve ardından bilgileri malzeme yönetimine, üretim planlamaya, kalite güvenceye ve diğer ilgili departmanlara iletir. Bu sayede hammadde tedariği, üretim planlama, kalite izleme, araç kalite takibi gibi fonksiyonlar aynı anda gerçekleştirilebilir ve manuel operasyonların çeşitli dezavantajları etkin bir şekilde önlenebilir.

RFID, BMW'nin arabaları kolayca kişiselleştirmesine olanak tanır. BMW'nin pek çok müşterisi, otomobil satın alırken özelleştirilmiş otomobiller sipariş etmeyi tercih ediyor. Bu nedenle her arabanın müşterinin kişisel gereksinimlerine göre yeniden monte edilmesi veya donatılması gerekir. Bu nedenle her siparişin belirli otomobil parçalarıyla desteklenmesi gerekir. Ancak gerçekte montaj hattı operatörlerine kurulum talimatlarını sağlamak çok zordur. BMW, RFID, kızılötesi ve barkodlar dahil olmak üzere çeşitli yöntemleri denedikten sonra, operatörlerin her araç montaj hattına ulaştığında gereken montaj türünü hızlı bir şekilde belirlemesine yardımcı olmak için RFID'yi seçti. RFID tabanlı gerçek zamanlı konumlandırma sistemi olan RTLS'yi kullanıyorlar. RTLS, BMW'nin montaj hattından geçen her aracı tanımlamasına ve yalnızca konumunu değil aynı zamanda o araçta kullanılan tüm aletleri de tanımlamasına olanak tanır.

BMW Group, nesne bilgilerinin doğru ve hızlı bir şekilde tanımlanmasını sağlamak, üretim tesislerinin bilimsel kararlar almasına yardımcı olmak ve böylece kurumsal üretim verimliliğini artırmak için basit bir otomatik tanımlama teknolojisi olan RFID'yi kullanır. BMW'nin Tesla'yı kıyaslayacağı ve RFID teknolojisinin araçlarda uygulanmasını genişletmeye devam edeceği bildiriliyor. Belki yakın gelecekte BMW aynı zamanda mükemmel bir yeni enerji taşıt şirketi haline gelecektir.