Ang RFID ay nagbibigay ng kapangyarihan sa BMW smart factory

Para sa mga bahagi ng mga kotse ng BMW ay may mataas na halaga, kung sila ay nailagay sa ibang lugar sa panahon ng pagpupulong, ang kanilang mga gastos ay tataas nang walang hanggan. Samakatuwid, pinili ng BMW na gumamit ng teknolohiyang RFID. Ang mataas na temperatura na RFID tag pallets ay ginagamit upang dalhin ang mga indibidwal na bahagi mula sa planta ng produksyon patungo sa pagawaan ng pagpupulong. Ang mga high temp na RFID tag na ito ay nade-detect ng mga gateway ng reader habang pumapasok at umaalis ang mga still sa pabrika, habang inililipat ang mga ito sa factory sa pamamagitan ng mga forklift, at ng mga PDA sa mga mekanisadong istasyon ng pagmamanupaktura.

Ipasok ang proseso ng automotive welding. Kapag ang isang istasyon tulad ng isang crane rail car ay nagdadala ng kagamitan sa susunod na istasyon, ang modelo ng sasakyan sa nakaraang istasyon ay naglilipat ng data ng modelo ng sasakyan sa susunod na istasyon sa pamamagitan ng PLC. O ang modelo ng sasakyan ay maaaring direktang matukoy sa pamamagitan ng kagamitan sa pagtuklas sa susunod na istasyon. Matapos mailagay ang kreyn, ang data ng modelo ng sasakyan na naitala sa mga high temp na RFID tag ng crane ay binabasa sa pamamagitan ng RFID, at inihambing sa data ng modelo ng sasakyan na ipinadala ng PLC sa nakaraang istasyon o ang data na nakita ng sensor ng modelo ng sasakyan. . Ihambing at kumpirmahin upang matiyak ang tamang modelo at maiwasan ang mga error sa paglipat ng tooling fixture o mga error sa pagtawag sa numero ng programa ng robot, na maaaring humantong sa malubhang aksidente sa banggaan ng kagamitan. Ang parehong sitwasyon ay maaaring ilapat sa mga linya ng pagpupulong ng makina, panghuling mga linya ng conveyor ng chain ng pagpupulong, at iba pang mga workstation na nangangailangan ng patuloy na pagkumpirma ng mga modelo ng sasakyan.

Sa proseso ng pagpipinta ng automotive. Ang conveying equipment ay isang skid conveyor, na may mataas na temperatura na uhf RFID tag na naka-install sa bawat skid na may bitbit na katawan ng kotse. Sa buong proseso ng produksyon, ang tag na ito ay tumatakbo kasama ng workpiece, na bumubuo ng isang piraso ng data na gumagalaw sa katawan, na nagiging isang portable A "smart car body" na nagdadala ng data. Ayon sa iba't ibang pangangailangan ng teknolohiya at pamamahala ng produksyon, maaaring mai-install ang mga RFID reader sa pasukan at labasan ng coating workshop, ang bifurcation ng workpiece logistics, at ang pasukan ng mahahalagang proseso (tulad ng mga spray paint room, drying room, storage area. , atbp.). Ang bawat on-site na RFID reader ay maaaring kumpletuhin ang koleksyon ng skid, impormasyon ng katawan, kulay ng spray at dami ng beses, at ipadala ang impormasyon sa control center nang sabay-sabay.

Sa proseso ng pagpupulong ng sasakyan. Ang isang mataas na temperatura uhf RFID tag ay naka-install sa hanger ng assembled na sasakyan (input vehicle, lokasyon, serial number at iba pang impormasyon), at pagkatapos ay isang kaukulang serial number ay pinagsama-sama para sa bawat assembled na sasakyan. Ang RFID high temperature metal tag na may mga detalyadong kinakailangan na kinakailangan ng kotse ay tumatakbo sa kahabaan ng assembly conveyor belt, at sa bawat RFID reader ay naka-install sa bawat work station upang matiyak na nakumpleto ng kotse ang assembly task nang walang mga error sa bawat posisyon ng assembly line. Kapag ang rack na nagdadala ng naka-assemble na sasakyan ay pumasa sa RFID reader, awtomatikong nakukuha ng reader ang impormasyon sa tag at ipinapadala ito sa central control system. Kinokolekta ng system ang data ng produksyon, data ng pagsubaybay sa kalidad at iba pang impormasyon sa linya ng produksyon sa real time, at pagkatapos ay ipinapadala ang impormasyon sa pamamahala ng materyal, pag-iiskedyul ng produksyon, kasiguruhan sa kalidad at iba pang mga kaugnay na departamento. Sa ganitong paraan, ang mga function tulad ng supply ng hilaw na materyal, pag-iiskedyul ng produksyon, pagsubaybay sa kalidad, at pagsubaybay sa kalidad ng sasakyan ay maaaring maisakatuparan nang sabay, at ang iba't ibang disadvantage ng mga manual na operasyon ay mabisang maiiwasan.

Binibigyang-daan ng RFID ang BMW na madaling i-customize ang mga kotse. Pinipili ng maraming customer ng BMW na mag-order ng mga customized na sasakyan kapag bumibili ng mga sasakyan. Samakatuwid, ang bawat kotse ay kailangang muling buuin o gamitan ayon sa mga personal na pangangailangan ng customer. Samakatuwid, ang bawat order ay kailangang suportahan ng mga partikular na bahagi ng sasakyan. Sa katotohanan, gayunpaman, ang pagbibigay ng mga tagubilin sa pag-install sa mga operator ng linya ng pagpupulong ay napakahirap. Pagkatapos subukan ang iba't ibang paraan kabilang ang RFID, infrared at bar code, pinili ng BMW ang RFID upang matulungan ang mga operator na mabilis na matukoy ang uri ng assembly na kinakailangan kapag ang bawat sasakyan ay dumating sa assembly line. Gumagamit sila ng real-time positioning system na nakabatay sa RFID - RTLS. Binibigyang-daan ng RTLS ang BMW na kilalanin ang bawat sasakyan habang dumadaan ito sa linya ng pagpupulong at tukuyin hindi lamang ang lokasyon nito, kundi pati na rin ang lahat ng tool na ginamit sa sasakyang iyon.

Gumagamit ang BMW Group ng RFID, isang simpleng teknolohiyang awtomatikong pagkilala, upang makamit ang tumpak at mabilis na pagkakakilanlan ng impormasyon ng bagay, na tumutulong sa mga planta ng produksyon na gumawa ng mga siyentipikong desisyon, at sa gayon ay nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon ng korporasyon. Ito ay iniulat na BMW ay benchmark Tesla at patuloy na palawakin ang aplikasyon ng RFID teknolohiya sa mga sasakyan. Marahil sa malapit na hinaharap, ang BMW ay magiging isang mahusay na bagong kumpanya ng sasakyan ng enerhiya.