Leave Your Message

గుర్తించదగిన నిర్వహణ కోసం RFID డ్రిల్ పైప్ ట్యాగ్

RFID-డ్రిల్-పైప్-ట్యాగ్-ఫర్-ట్రేసిబిలిటీ-మేనేజ్‌మెంట్247o
02
7 జనవరి 2019
డ్రిల్ పైప్ యొక్క సేవ జీవితం తయారీ, పర్యావరణం మరియు నిర్వహణ నాణ్యతపై ఆధారపడి 2 నుండి 6 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది. డ్రిల్ పైపును మంచి పని స్థితిలో ఉంచడానికి, డ్రిల్లింగ్ వాడకం యొక్క డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, పైపు తనిఖీ నిర్వహణను క్రమం తప్పకుండా డ్రిల్ చేయడానికి మరియు డ్రిల్ పైపు స్క్రాప్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండటానికి, మీరు కూడా చాలా డబ్బు ఖర్చు చేయాలి. కొత్త డ్రిల్ పైపును కొనుగోలు చేయడానికి (2018, రష్యా 63700 టన్నుల స్టీల్ పైపును కొనుగోలు చేయడానికి నిర్దిష్ట డ్రిల్లింగ్ ఆపరేటర్‌ను కలిగి ఉంది మరియు స్క్రాప్ పరిమాణం 30000 టన్నులు). డ్రిల్ పైపు యొక్క జీవితాన్ని శాస్త్రీయంగా మరియు ప్రభావవంతంగా నిర్వహించలేకపోతే, అది డ్రిల్ పైపును ముందుగానే స్క్రాప్ చేయడానికి కారణం కావచ్చు లేదా డ్రిల్ పైపు స్టాక్ సరిపోదు, ఇది సంస్థల నిర్వహణ నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
చమురు మైనింగ్ సంస్థలు డ్రిల్ పైపు నిర్వహణ మరియు జాబితాకు చాలా ప్రాముఖ్యతనిచ్చినప్పటికీ, శాస్త్రీయ మరియు సమర్థవంతమైన సమాచారం లేకపోవడం వల్ల, ఆచరణాత్మక ఆపరేషన్లో, నిర్వహణ స్థితి, నిర్వహణ సమయం, బాగా నడుస్తున్న సమయం మరియు పని సమయాన్ని రికార్డ్ చేయడం కష్టం. ప్రతి డ్రిల్ పైప్ విడిగా మరియు ఖచ్చితంగా, మరియు సమాచారాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు సకాలంలో నివేదించండి మరియు సంగ్రహించండి. కానీ మాన్యువల్ రఫ్ రికార్డ్ ద్వారా ప్రతి డ్రిల్లింగ్ పైప్ సమూహం, ఆపై మాన్యువల్ సారాంశం గణాంకాల ద్వారా కంపెనీకి నివేదించబడింది. సమయం తీసుకోవడం మాత్రమే కాదు, డేటా ప్రామాణికత మరియు విశ్వసనీయత కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. మరింత లక్ష్యంగా స్క్రాప్ చేయలేము, మొత్తం సమూహం సాధారణంగా స్క్రాప్ చేయబడితే, గొప్ప వ్యర్థం.

డ్రిల్ పైపును కొంత వరకు ధరించినప్పుడు, అది లీక్ చేయడం సులభం మరియు డ్రిల్ పైపును చిత్తు చేస్తుంది. పంక్చర్డ్ లీకేజీని నివారించడానికి, డ్రిల్ పైపు సాధారణంగా డ్రిల్లింగ్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది మరియు లోపాన్ని గుర్తించే పరికరాలను గుర్తించడం కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ విధంగా, డ్రిల్ పైప్ పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు మాత్రమే సమస్యలు కనుగొనబడతాయి మరియు దాచిన ప్రమాదాలు ముందుగానే కనుగొనబడవు. అందువల్ల, పరీక్ష యొక్క విరామంలో లీకేజీకి సంబంధించిన అనేక సందర్భాలు ఉన్నాయి.

డ్రిల్‌పైప్ నిర్వహణ కోసం RFIDని ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు విలువ

01

1. డ్రిల్ పైప్ యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి మరియు మిగిలిన జీవితం గురించి విశ్వసనీయ సమాచారాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా, యూనిట్ యొక్క సాధారణ డేటా ప్రకారం ముందుగానే స్క్రాప్ చేయకుండా, గరిష్టంగా అనుమతించదగిన దుస్తులు స్థాయికి చేరుకున్న తర్వాత డ్రిల్ పైపును స్క్రాప్ చేయవచ్చు. డ్రిల్ పైప్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని కనీసం 20% పెంచవచ్చు.

02

2. ప్రతి డ్రిల్ పైపును వ్యక్తిగతంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించడానికి RFIDని ఉపయోగించడం ద్వారా, వివిధ పైప్‌లైన్‌ల నుండి డ్రిల్ పైపులను ఒకదానితో ఒకటి లేదా ఇతర కొత్త డ్రిల్ పైపులతో కలపడం సాధ్యమవుతుంది, తద్వారా డ్రిల్ చేయడానికి అవసరమైన వాస్తవ సంఖ్యకు సెట్‌లోని డ్రిల్ పైపుల సంఖ్యను తగ్గించడం. నుయ్యి. గతంలో, స్పేర్ మెటీరియల్‌లో కనీసం 5% స్ట్రింగ్ అసెంబ్లీ కోసం రిజర్వ్ చేయబడింది.

03

3. ప్రతి డ్రిల్ పైప్ యొక్క నిజమైన మరియు ఖచ్చితమైన సేవా జీవితం ఆధారంగా, ఇది నిజంగా మరమ్మత్తు చేయవలసిన డ్రిల్ పైపును ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవచ్చు, తద్వారా లోపాన్ని గుర్తించడం మరియు డ్రిల్ పైప్ మరమ్మత్తు మరింత ప్రణాళికాబద్ధంగా మరియు లక్ష్యంగా ఉంటాయి మరియు అత్యంత దెబ్బతిన్న భాగాలు మరమ్మతులు చేయడం సాధ్యం కాదు, డ్రిల్ పైపు మొత్తం సెట్ కాకుండా ముందుగానే విస్మరించబడతాయి. సమగ్ర పొదుపు నిర్వహణ మరియు స్క్రాప్ ధర 25% కంటే ఎక్కువ.

04

4. కోత లేదా వైఫల్యం కారణంగా డ్రిల్ పైప్ దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని 30% తగ్గించండి. సిస్టమ్ RIH కార్యకలాపాలకు ముందు డ్రిల్ పైపును క్రమబద్ధీకరించే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది లేదా దాని ప్రస్తుత సేవా జీవితం ఆధారంగా కనెక్షన్‌లో దాని స్థానంలో మార్పులను సూచిస్తుంది.

05

5. ప్రతి డ్రిల్ పైపు కోసం సరఫరాదారు సమాచారం సమాచార వ్యవస్థలో నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు లీకేజీని నిరోధించడానికి ఖచ్చితంగా గుప్తీకరించబడుతుంది. ఈ డేటా ద్వారా, సేకరణ సిబ్బంది త్వరగా సరఫరాదారుల సరఫరా మరియు ఆపరేషన్ పనితీరును లెక్కించవచ్చు, ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని సరఫరాదారులను పరీక్షించడానికి మరియు తొలగించడానికి మరియు సరఫరాదారుల పనితీరు మోసాన్ని నిరోధించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

06

6. ఇది ఒకే పని పరిస్థితిలో వేర్వేరు తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన డ్రిల్ పైప్ యొక్క గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని నైపుణ్యం చేయగలదు మరియు ఈ డేటా ఆధారంగా సరఫరాదారులను uate మరియు పరిశీలించవచ్చు మరియు డ్రిల్ యొక్క సగటు గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి సరఫరా నాణ్యతను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తుంది. పైప్ 10% కంటే ఎక్కువ. అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న సరఫరాదారుని ఎంచుకోవడానికి, కొనుగోలును నిష్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి జీవితపు ధర ద్వారా కూడా లెక్కించవచ్చు.

పరిష్కారం 15సం
01
7 జనవరి 2019
Mianyang Ruitai ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ కో., LTD చే అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రోమాస్ మైక్రో, ఆయిల్ డ్రిల్ పైపు కోసం రూపొందించబడిన మరియు అనుకూలీకరించబడిన వృత్తాకార పొందుపరిచిన UHF RFID అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ట్యాగ్. ప్రతి వ్యక్తి డ్రిల్ పైపును ట్రాక్ చేయడానికి డ్రిల్ పైపు ఉమ్మడి రంధ్రంలో పొందుపరచడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. Rfid టెక్నాలజీ అనేది వివిధ పైప్‌లైన్ డేటా యొక్క ట్రాకింగ్ మరియు పరస్పర చర్యను గ్రహించడానికి కీలకమైన సాంకేతికత, ఇది గతంలో కష్టంగా ఉంది. RFID సాంకేతికతను స్వీకరించడానికి ముందు, చమురు డ్రిల్లింగ్ కంపెనీలు తరచుగా అనేక సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. డ్రిల్ ఎక్కడ ఉందో, ఎలా ఉపయోగించబడుతుందో, ఎంతకాలం ఉంటుందో వారికి ఖచ్చితంగా తెలియదు. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, డ్రిల్లింగ్ పరికరాన్ని నిర్మించడానికి ఉపయోగించే డ్రిల్ పైపు డ్రిల్లింగ్ టవర్ మద్దతు లేదా పైప్ యార్డ్ మద్దతుపై నిల్వ చేయబడుతుంది. నిర్మాణంలో సరైన డ్రిల్ స్ట్రింగ్ సభ్యుడిని కనుగొనడానికి, కార్మికులు తరచుగా డ్రిల్ పైపు రాక్‌పై ఎక్కి, డ్రిల్ పైపును టేప్ కొలతతో కొలవాలి. కార్మికుడు ఒక కాగితంపై స్పెసిఫికేషన్‌లను వ్రాసి, డేటాను కంప్యూటర్‌లోకి మానవీయంగా నమోదు చేస్తాడు. కొన్ని సందర్భాల్లో, వారు సంఖ్యలను గుర్తించడానికి డ్రిల్ పైపును కూడా పెయింట్ చేయవచ్చు, కానీ ఇది పరిమిత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. డ్రిల్‌పైప్ గుర్తు మద్దతుపై తప్పు దిశలో ఉంటే, ధూళితో కప్పబడి ఉంటే లేదా అరిగిపోయినట్లయితే అసంపూర్ణమైన డ్రిల్‌పైప్ గుర్తు ప్రభావం చూపదు.

సంబంధిత ఉత్పత్తులు

01020304