RFID krepi pametno tovarno BMW

Ker so deli avtomobilov BMW velike vrednosti, se bodo njihovi stroški neskončno povečali, če jih med sestavljanjem izgubite. Zato se je BMW odločil za uporabo tehnologije RFID. Visokotemperaturne palete RFID oznak se uporabljajo za transport posameznih komponent iz proizvodnega obrata v montažno delavnico. Te visokotemperaturne oznake RFID zaznajo prehodi čitalnikov, ko fotografije vstopajo in zapuščajo tovarno, ko jih po tovarni premikajo viličarji in dlančniki na mehaniziranih proizvodnih postajah.

Vstopite v postopek avtomobilskega varjenja. Ko postaja, kot je vagon žerjava, prenaša opremo na naslednjo postajo, model vozila na prejšnji postaji prenese podatke modela vozila na naslednjo postajo prek PLC-ja. Ali pa je mogoče model vozila zaznati neposredno z opremo za zaznavanje na naslednji postaji. Ko je žerjav nameščen, se podatki o modelu vozila, zabeleženi v visokotemperaturnih RFID oznakah žerjava, preberejo prek RFID in primerjajo s podatki o modelu vozila, ki jih posreduje PLC na prejšnji postaji, ali podatki, ki jih zazna senzor modela vozila . Primerjajte in potrdite, da zagotovite pravilen model in preprečite napake preklapljanja vpenjala orodij ali napake pri klicu številke programa robota, ki lahko povzročijo resne nesreče pri trčenju opreme. Ista situacija se lahko uporabi za montažne linije motorjev, končne montažne verižne transportne linije in druge delovne postaje, ki zahtevajo stalno potrjevanje modelov vozil.

V procesu lakiranja avtomobilov. Transportna oprema je transportni drsnik z visokotemperaturno uhf RFID oznako, nameščeno na vsakem drseču, ki nosi karoserijo avtomobila. Med celotnim proizvodnim procesom ta oznaka teče skupaj z obdelovancem in tvori podatek, ki se premika skupaj s karoserijo in postane prenosna »karoserija pametnega avtomobila«, ki prenaša podatke. V skladu z različnimi potrebami proizvodne tehnologije in upravljanja je mogoče čitalnike RFID namestiti na vhod in izhod iz delavnice za nanašanje premazov, bifurkacijo logistike obdelovancev in vhod v pomembne procese (kot so prostori za brizganje barv, sušilnice, skladiščna območja). itd.). Vsak čitalnik RFID na kraju samem lahko dokonča zbiranje podatkov o zdrsu, informacijah o telesu, barvi razpršila in številu krat ter istočasno pošlje informacije v nadzorni center.

V procesu sestavljanja avtomobila. Visokotemperaturna uhf RFID oznaka se namesti na obešalnik sestavljenega vozila (vneseno vozilo, lokacija, serijska številka in drugi podatki), nato pa se za vsako sestavljeno vozilo sestavi ustrezna serijska številka. Visokotemperaturna kovinska oznaka RFID s podrobnimi zahtevami, ki jih zahteva avtomobil, teče vzdolž montažnega tekočega traku, na vsaki delovni postaji pa so nameščeni bralniki RFID, ki zagotavljajo, da avto dokonča nalogo montaže brez napak na vsakem položaju tekočega traku. Ko stojalo, v katerem je sestavljeno vozilo, preide mimo RFID čitalnika, ta samodejno pridobi informacije v oznaki in jih pošlje centralnemu nadzornemu sistemu. Sistem zbira proizvodne podatke, podatke o spremljanju kakovosti in druge informacije o proizvodni liniji v realnem času, nato pa podatke posreduje oddelkom za upravljanje materialov, načrtovanje proizvodnje, zagotavljanje kakovosti in druge povezane oddelke. Na ta način je mogoče istočasno realizirati funkcije, kot so dobava surovin, načrtovanje proizvodnje, spremljanje kakovosti in sledenje kakovosti vozil, ter se lahko učinkovito izognemo različnim pomanjkljivostim ročnega upravljanja.

RFID omogoča BMW enostavno prilagajanje avtomobilov. Veliko kupcev BMW se pri nakupu avtomobilov odloči za naročilo avtomobilov po meri. Zato je treba vsak avto ponovno sestaviti ali opremiti glede na osebne zahteve stranke. Zato mora biti vsako naročilo podprto s posebnimi avtomobilskimi deli. V resnici pa je zagotavljanje navodil za namestitev operaterjem tekočega traku zelo zahtevno. Po preizkušanju različnih metod, vključno z RFID, infrardečimi in črtnimi kodami, je BMW izbral RFID, da operaterjem pomaga hitro določiti vrsto potrebnega sestava, ko vsako vozilo prispe na tekoči trak. Uporabljajo sistem za določanje položaja v realnem času - RTLS, ki temelji na RFID. RTLS omogoča BMW-ju, da prepozna vsako vozilo, ko gre skozi tekoči trak, in identificira ne le njegovo lokacijo, temveč tudi vsa orodja, uporabljena na tem vozilu.

Skupina BMW uporablja RFID, preprosto tehnologijo samodejne identifikacije, za doseganje natančne in hitre identifikacije informacij o predmetu, kar proizvodnim obratom pomaga pri sprejemanju znanstvenih odločitev, s čimer se izboljša učinkovitost proizvodnje podjetja. Poroča se, da bo BMW primerjal Teslo in še naprej širil uporabo tehnologije RFID v vozilih. Morda bo BMW v bližnji prihodnosti postal tudi odlično podjetje za nova energetska vozila.