Термостойкие RFID-метки широко используются в промышленности.

В последние годы, с быстрым развитием промышленной автоматизации и управления логистикой, термостойкие RFID-метки как инновационная технология Интернета вещей постепенно широко используются в промышленной сфере. Этот вид термостойких RFID-меток может стабильно работать в условиях высоких температур, обеспечивая удобство и повышение эффективности промышленного производства и управления логистикой.

Высокотемпературная металлическая метка RFID обладает характеристиками, позволяющими нормально работать в условиях высоких температур. Обычно они используют термостойкие материалы и специальные процессы упаковки, чтобы гарантировать, что антенна и чип внутри метки не пострадают от воздействия высоких температур и не выйдут из строя. Вообще говоря, керамические подложки или подложки печатных плат используются в качестве подложки для высокотемпературных металлических меток RFID, а керамические метки RFID более стабильны, чем RFID-метки печатных плат при высоких температурах. Керамические RFID-метки одинакового размера также работают лучше, чем RFID-метки для печатных плат. Поэтому мы обычно выбираем керамику в качестве основного материала для высокотемпературных RFID-меток. В то же время в промышленной сфере существует множество металлических сцен, и необходимо учитывать RFID для металлических поверхностей. Таким образом, такие высокотемпературные RFID-метки также обладают способностью противостоять помехам на металлических поверхностях, чтобы решить эту проблему.

В Steelcode и Steel HT производства RTEC используются керамические подложки и жаропрочные пластики, а интегрированный метод упаковки литьем под давлением позволяет биркам выдерживать высокие температуры в пределах 300 градусов, что значительно превышает отраслевые стандарты.

Прежде всего, высокотемпературные RFID-метки играют важную роль в автомобильной промышленности. На автомобильных производственных линиях процессы высокотемпературного напыления требуют маркировки и отслеживания деталей кузова. Традиционные штрих-коды или обычные RFID-метки часто не могут стабильно работать в условиях высоких температур. Высокотемпературные RFID-метки могут легко решить эту задачу и обеспечить плавное отслеживание и управление деталями.

Во-вторых, сталелитейная и металлургическая промышленность также являются важными областями разработки RFID-меток, устойчивых к высоким температурам. В высокотемпературных печах по выплавке железа и на плавильных участках обычные метки отслеживания могут не выдерживать высокие температуры, но высокотемпературные RFID-метки могут работать стабильно, обеспечивая отслеживание и контроль в режиме реального времени шихты, полуфабрикатов и Конечный продукт.

Кроме того, химическая, нефтяная и газовая промышленность также являются важными областями применения высокотемпературных меток. В процессе химического производства химическое сырье и продукты необходимо отслеживать и управлять ими в условиях высоких температур, что требует, чтобы метки могли нормально работать в условиях экстремально высоких температур. Появление высокотемпературных меток открыло новые возможности для автоматизации производства и управления материалами в химической промышленности.

В целом, сверхвысокотемпературные RFID-метки постепенно становятся незаменимой частью промышленной сферы, обеспечивая надежную техническую поддержку для отслеживания материалов, промышленной автоматизации и управления цепочками поставок в условиях высоких температур. Поскольку технология продолжает развиваться, а ее применение продолжает углубляться, считается, что устойчивые к высоким температурам RFID-метки UHF будут играть все большую роль в сценариях промышленного применения и вносить больший вклад в развитие и прогресс промышленной области.