Odporne na ciepło znaczniki RFID są szeroko stosowane w dziedzinach przemysłowych
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem automatyki przemysłowej i zarządzania logistyką, odporne na ciepło znaczniki RFID, jako innowacyjna technologia Internetu Rzeczy, stopniowo znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle. Tego rodzaju odporne na ciepło znaczniki RFID mogą działać stabilnie w środowiskach o wysokiej temperaturze, zapewniając dużą wygodę i poprawę wydajności w produkcji przemysłowej i zarządzaniu logistyką.
Wysokotemperaturowy metalowy znacznik RFID charakteryzuje się możliwością normalnej pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zwykle używają materiałów odpornych na wysokie temperatury i specjalnych procesów pakowania, aby mieć pewność, że antena i chip wewnątrz znacznika nie ulegną wpływom wysokich temperatur i ulegną uszkodzeniu. Ogólnie rzecz biorąc, podłoża ceramiczne lub podłoża PCB są stosowane jako podłoże dla metalowych znaczników RFID o wysokiej temperaturze, a ceramiczne znaczniki RFID są bardziej stabilne niż znaczniki RFID PCB w wysokich temperaturach. W przypadku tej samej wielkości ceramiczne znaczniki RFID również sprawdzają się lepiej niż znaczniki RFID PCB. Dlatego generalnie wybieramy ceramikę jako materiał bazowy na wysokotemperaturowy znacznik RFID. Jednocześnie w przemyśle istnieje wiele scen metalowych i należy wziąć pod uwagę technologię RFID dla powierzchni metalowych. Dlatego też takie wysokotemperaturowe znaczniki RFID są również odporne na zakłócenia na powierzchniach metalowych, co rozwiązuje problem.
Steelcode i Steel HT produkowane przez RTEC wykorzystują podłoża ceramiczne i tworzywa sztuczne odporne na wysokie temperatury, a zintegrowana metoda pakowania poprzez formowanie wtryskowe pozwala przywieszkom wytrzymać wysokie temperatury w granicach 300 stopni, znacznie przekraczające standardy branżowe.
Przede wszystkim wysokotemperaturowe znaczniki RFID odgrywają ważną rolę w branży motoryzacyjnej. Na liniach produkcyjnych samochodów procesy natryskiwania w wysokiej temperaturze wymagają znakowania i śledzenia części nadwozia. Tradycyjne kody kreskowe lub zwykłe znaczniki RFID często nie mogą działać stabilnie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Wysokotemperaturowe znaczniki RFID mogą z łatwością sprostać temu wyzwaniu i zapewnić płynne śledzenie części i zarządzanie nimi.
Po drugie, przemysł stalowy i metalurgiczny są również ważnymi obszarami rozwoju znaczników RFID odpornych na wysokie temperatury. W wysokotemperaturowych piecach do wytapiania żelaza i hutach konwencjonalne etykiety śledzące mogą nie być w stanie wytrzymać środowisk o wysokiej temperaturze, ale wysokotemperaturowy znacznik RFID może działać stabilnie, umożliwiając śledzenie i nadzór w czasie rzeczywistym wsadu, półproduktów i produkt końcowy.
Ponadto ważnymi obszarami zastosowań znaczników wysokotemperaturowych są przemysł chemiczny, naftowy i gazowniczy. W procesie produkcji chemicznej surowce i produkty chemiczne muszą być śledzone i zarządzane w środowiskach o wysokiej temperaturze, co wymaga, aby znaczniki mogły normalnie pracować w środowiskach o ekstremalnie wysokiej temperaturze. Pojawienie się przywieszek wysokotemperaturowych przyniosło nowe możliwości zautomatyzowanej produkcji i zarządzania materiałami w przemyśle chemicznym.
Ogólnie rzecz biorąc, znaczniki RFID o bardzo wysokiej temperaturze stopniowo stają się nieodzowną częścią branży przemysłowej, zapewniając niezawodne wsparcie techniczne w zakresie śledzenia materiałów, automatyzacji przemysłowej i zarządzania łańcuchem dostaw w środowiskach o wysokiej temperaturze. Uważa się, że w miarę rozwoju technologii i pogłębiania się jej zastosowań, znaczniki RFID UHF odporne na wysokie temperatury będą odgrywać coraz większą rolę w scenariuszach zastosowań bardziej przemysłowych i w większym stopniu przyczynią się do rozwoju i postępu w dziedzinie przemysłu.