Hittebestendige RFID-tags worden veel gebruikt in industriële sectoren

De afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van industriële automatisering en logistiek management, worden hittebestendige RFID-tags, als een innovatieve Internet of Things-technologie, geleidelijk op grote schaal gebruikt in de industriële sector. Dit soort hittebestendige RFID-tags kunnen stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen, wat een groot gemak en efficiëntieverbetering oplevert voor de industriële productie en het logistieke beheer.

RFID-metaaltag voor hoge temperaturen heeft de kenmerken dat het normaal kan werken in omgevingen met hoge temperaturen. Ze gebruiken meestal materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en speciale verpakkingsprocessen om ervoor te zorgen dat de antenne en chip in de tag niet worden beïnvloed door hoge temperaturen en defect raken. Over het algemeen worden keramische substraten of PCB-substraten gebruikt als substraat voor RFID-metalen tags voor hoge temperaturen, en keramische RFID-tags zijn stabieler dan PCB RFID-tags bij hoge temperaturen. Bij hetzelfde formaat presteren keramische RFID-tags ook beter dan RFID-PCB-tags. Daarom kiezen we over het algemeen keramiek als basismateriaal voor RFID-tags op hoge temperatuur. Tegelijkertijd zijn er veel metaalscènes op industrieel gebied en moet rekening worden gehouden met RFID voor metalen oppervlakken. Daarom hebben dergelijke RFID-tags voor hoge temperaturen ook het vermogen om interferentie op metalen oppervlakken te weerstaan ​​om het probleem op te lossen.

Steelcode en Steel HT, geproduceerd door RTEC, zijn gebruikte keramische substraten en hittebestendige kunststoffen, en dankzij de geïntegreerde spuitgietverpakkingsmethode zijn de tags bestand tegen hoge temperaturen binnen 300 graden, wat de industrienormen ver overtreft.

Allereerst spelen RFID-tags voor hoge temperaturen een belangrijke rol in de automobielindustrie. In autoproductielijnen vereisen spuitprocessen bij hoge temperaturen het markeren en volgen van lichaamsdelen. Traditionele barcodes of gewone RFID-tags kunnen vaak niet stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen. RFID-tags voor hoge temperaturen kunnen deze uitdaging gemakkelijk aan en zorgen voor een soepele tracking en beheer van onderdelen.

Ten tweede zijn de staal- en metallurgische industrieën ook belangrijke gebieden voor de ontwikkeling van RFID-tags die bestand zijn tegen hoge temperaturen. In ovens en smelterijen waar hoge temperaturen worden bereikt, zijn conventionele trackinglabels mogelijk niet bestand tegen omgevingen met hoge temperaturen, maar RFID-tags met hoge temperaturen kunnen wel stabiel werken om real-time tracking en supervisie van ladingen, halffabrikaten en producten te realiseren. Afgemaakte producten.

Daarnaast zijn de chemische, aardolie- en aardgasindustrie ook belangrijke toepassingsgebieden voor tags voor hoge temperaturen. In het chemische productieproces moeten chemische grondstoffen en producten worden gevolgd en beheerd in omgevingen met hoge temperaturen, wat vereist dat tags normaal kunnen werken in omgevingen met extreem hoge temperaturen. De opkomst van hogetemperatuurtags heeft nieuwe mogelijkheden gebracht voor geautomatiseerde productie en materiaalbeheer in de chemische industrie.

Over het algemeen worden RFID-tags met ultrahoge temperaturen geleidelijk een onmisbaar onderdeel van het industriële veld en bieden ze betrouwbare technische ondersteuning voor materiaaltracering, industriële automatisering en supply chain management in omgevingen met hoge temperaturen. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt en de toepassingen zich blijven verdiepen, wordt aangenomen dat de tegen hoge temperaturen bestendige RFID UHF-tag een grotere rol zal spelen in meer industriële toepassingsscenario's en meer zal bijdragen aan de ontwikkeling en vooruitgang van het industriële veld.