Leave Your Message
Kategori Berita
Berita Pilihan

RFID memperkasakan kilang pintar BMW

2024-07-10

Bagi bahagian-bahagian kereta BMW adalah bernilai tinggi, jika ia tersilap letak semasa pemasangan, kosnya akan meningkat tidak terhingga. Oleh itu BMW memilih untuk menggunakan teknologi RFID. Palet tag RFID suhu tinggi digunakan untuk mengangkut komponen individu dari kilang pengeluaran ke bengkel pemasangan. Teg RFID suhu tinggi ini dikesan oleh gerbang pembaca apabila pegun masuk dan keluar dari kilang, kerana ia dialihkan di sekitar kilang dengan forklift, dan oleh PDA di stesen pembuatan berjentera.

kilang1.jpg

Masukkan proses kimpalan automotif. Apabila stesen seperti kereta rel kren membawa peralatan ke stesen seterusnya, model kenderaan di stesen sebelumnya memindahkan data model kenderaan ke stesen seterusnya melalui PLC. Atau model kenderaan boleh dikesan terus melalui peralatan pengesanan di stesen seterusnya. Selepas kren dipasang, data model kenderaan yang direkodkan dalam tag RFID suhu tinggi kren dibaca melalui RFID, dan dibandingkan dengan data model kenderaan yang dihantar oleh PLC di stesen sebelumnya atau data yang dikesan oleh sensor model kenderaan. . Bandingkan dan sahkan untuk memastikan model yang betul dan mengelakkan ralat penukaran lekapan perkakas atau ralat panggilan nombor program robot, yang boleh membawa kepada kemalangan perlanggaran peralatan yang serius. Keadaan yang sama boleh digunakan pada talian pemasangan enjin, talian penghantar rantai pemasangan akhir dan stesen kerja lain yang memerlukan pengesahan berterusan model kenderaan.

Dalam proses mengecat automotif. Peralatan penghantar adalah penghantar skid, dengan tag RFID uhf suhu tinggi dipasang pada setiap skid yang membawa badan kereta. Semasa keseluruhan proses pengeluaran, tag ini berjalan dengan bahan kerja, membentuk sekeping data yang bergerak bersama badan, menjadi "badan kereta pintar" mudah alih yang membawa data. Mengikut keperluan teknologi dan pengurusan pengeluaran yang berbeza, pembaca RFID boleh dipasang di pintu masuk dan keluar bengkel salutan, penduaan logistik bahan kerja, dan pintu masuk proses penting (seperti bilik cat semburan, bilik pengeringan, kawasan penyimpanan. , dan lain-lain.). Setiap pembaca RFID di tapak boleh melengkapkan koleksi skid, maklumat badan, warna semburan dan bilangan kali, dan menghantar maklumat ke pusat kawalan pada masa yang sama.

kilang2.jpg

Dalam proses pemasangan kereta. Teg RFID uhf suhu tinggi dipasang pada penyangkut kenderaan yang dipasang (kenderaan input, lokasi, nombor siri dan maklumat lain), dan kemudian nombor siri yang sepadan disusun untuk setiap kenderaan yang dipasang. Tag logam suhu tinggi RFID dengan keperluan terperinci yang diperlukan oleh kereta berjalan di sepanjang tali pinggang penghantar pemasangan, dan pada setiap pembaca RFID dipasang di setiap stesen kerja untuk memastikan kereta menyelesaikan tugas pemasangan tanpa ralat pada setiap kedudukan baris pemasangan. Apabila rak yang membawa kenderaan yang dipasang melepasi pembaca RFID, pembaca secara automatik memperoleh maklumat dalam tag dan menghantarnya ke sistem kawalan pusat. Sistem ini mengumpul data pengeluaran, data pemantauan kualiti dan maklumat lain pada barisan pengeluaran dalam masa nyata, dan kemudian menghantar maklumat tersebut kepada pengurusan bahan, penjadualan pengeluaran, jaminan kualiti dan jabatan lain yang berkaitan. Dengan cara ini, fungsi seperti bekalan bahan mentah, penjadualan pengeluaran, pemantauan kualiti, dan penjejakan kualiti kenderaan boleh direalisasikan pada masa yang sama, dan pelbagai keburukan operasi manual boleh dielakkan dengan berkesan.

kilang3.jpg

RFID membolehkan BMW menyesuaikan kereta dengan mudah. Ramai pelanggan BMW memilih untuk menempah kereta tersuai semasa membeli kereta. Oleh itu, setiap kereta perlu dipasang semula atau dilengkapi mengikut kehendak peribadi pelanggan. Oleh itu, setiap pesanan perlu disokong oleh bahagian auto tertentu. Pada hakikatnya, bagaimanapun, menyediakan arahan pemasangan kepada pengendali talian pemasangan adalah sangat mencabar. Selepas mencuba pelbagai kaedah termasuk RFID, inframerah dan kod bar, BMW memilih RFID untuk membantu operator menentukan dengan pantas jenis pemasangan yang diperlukan apabila setiap kenderaan tiba di barisan pemasangan. Mereka menggunakan sistem penentududukan masa nyata berasaskan RFID - RTLS. RTLS membolehkan BMW mengenal pasti setiap kenderaan semasa ia melalui barisan pemasangan dan mengenal pasti bukan sahaja lokasinya, tetapi juga semua alatan yang digunakan pada kenderaan tersebut.

Kumpulan BMW menggunakan RFID, teknologi pengenalan automatik yang ringkas, untuk mencapai pengenalan maklumat objek yang tepat dan pantas, membantu kilang pengeluaran membuat keputusan saintifik, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran korporat. Dilaporkan bahawa BMW akan menanda aras Tesla dan terus mengembangkan aplikasi teknologi RFID dalam kenderaan. Mungkin dalam masa terdekat, BMW juga akan menjadi syarikat kenderaan tenaga baharu yang cemerlang.