RFID nodrošina BMW viedo rūpnīcu
BMW automobiļu daļām ir liela vērtība, ja montāžas laikā tās tiek novietotas nevietā, to izmaksas pieaugs bezgalīgi. Tāpēc BMW izvēlējās izmantot RFID tehnoloģiju. Augstas temperatūras RFID tagu paletes tiek izmantotas atsevišķu komponentu transportēšanai no ražotnes uz montāžas cehu. Šīs augstās temperatūras RFID atzīmes nosaka lasītāju vārtejas, kad destilatori tiek ievesti rūpnīcā un iziet no tās, kā arī tos pārvieto pa rūpnīcu ar iekrāvējiem un plaukstdatoriem mehanizētās ražošanas stacijās.
Ievadiet automobiļu metināšanas procesu. Kad stacija, piemēram, celtņa sliežu vagons, nogādā aprīkojumu uz nākamo staciju, transportlīdzekļa modelis iepriekšējā stacijā nosūta transportlīdzekļa modeļa datus uz nākamo staciju, izmantojot PLC. Vai arī transportlīdzekļa modeli var noteikt tieši ar noteikšanas iekārtu nākamajā stacijā. Kad celtnis ir uzstādīts, transportlīdzekļa modeļa dati, kas ierakstīti celtņa augstas temperatūras RFID tagos, tiek nolasīti, izmantojot RFID, un salīdzināti ar transportlīdzekļa modeļa datiem, ko PLC pārsūtīja iepriekšējā stacijā, vai datiem, ko atklāj transportlīdzekļa modeļa sensors. . Salīdziniet un apstipriniet, lai nodrošinātu pareizo modeli un novērstu instrumentu armatūras pārslēgšanas kļūdas vai robota programmas numura izsaukšanas kļūdas, kas var izraisīt nopietnas aprīkojuma sadursmes negadījumus. To pašu situāciju var attiecināt uz dzinēju montāžas līnijām, galīgās montāžas ķēdes konveijera līnijām un citām darbstacijām, kurām nepieciešama nepārtraukta transportlīdzekļu modeļu apstiprināšana.
Automobiļu krāsošanas procesā. Transportēšanas aprīkojums ir slīdkonveijers ar augstas temperatūras uhf RFID marķējumu, kas uzstādīts uz katras sānslīdes, kurā ir automašīnas virsbūve. Visa ražošanas procesa laikā šis tags darbojas kopā ar apstrādājamo priekšmetu, veidojot datu gabalu, kas pārvietojas kopā ar virsbūvi, kļūstot par pārnēsājamu “viedās automašīnas virsbūvi”, kas nes datus. Atbilstoši dažādajām ražošanas tehnoloģiju un vadības vajadzībām RFID lasītājus var uzstādīt pie pārklāšanas darbnīcas ieejas un izejas, sagataves loģistikas sadalīšanas un svarīgu procesu ieejas (piemēram, smidzināšanas krāsas telpas, žāvēšanas telpas, uzglabāšanas zonas). utt.). Katrs uz vietas esošais RFID lasītājs var pabeigt slīdēšanas, ķermeņa informācijas, izsmidzināšanas krāsas un reižu skaita apkopošanu un vienlaikus nosūtīt informāciju vadības centram.
Automobiļu montāžas procesā. Uz samontētā transportlīdzekļa pakaramā tiek uzstādīts augstas temperatūras uhf RFID tags (ievadiet transportlīdzekli, atrašanās vietu, sērijas numuru un citu informāciju), un pēc tam katram saliktajam transportlīdzeklim tiek sastādīts atbilstošs sērijas numurs. RFID augstas temperatūras metāla birka ar detalizētām prasībām, kas nepieciešamas automašīnai, iet gar montāžas konveijera lenti, un katrā darba vietā ir uzstādīti RFID lasītāji, lai nodrošinātu, ka automašīna bez kļūdām izpilda montāžas uzdevumu katrā montāžas līnijas pozīcijā. Kad bagāžnieks, kurā ir samontēts transportlīdzeklis, šķērso RFID lasītāju, lasītājs automātiski iegūst informāciju etiķetē un nosūta to centrālajai vadības sistēmai. Sistēma reāllaikā apkopo ražošanas datus, kvalitātes uzraudzības datus un citu informāciju par ražošanas līniju un pēc tam nosūta informāciju materiālu pārvaldības, ražošanas plānošanas, kvalitātes nodrošināšanas un citiem saistītiem departamentiem. Tādā veidā vienlaikus var realizēt tādas funkcijas kā izejvielu piegāde, ražošanas plānošana, kvalitātes uzraudzība un transportlīdzekļa kvalitātes izsekošana, kā arī efektīvi izvairīties no dažādiem manuālo darbību trūkumiem.
RFID ļauj BMW viegli pielāgot automašīnas. Daudzi BMW klienti, iegādājoties automašīnas, izvēlas pasūtīt pielāgotas automašīnas. Tāpēc katra automašīna ir jāsamontē vai jāaprīko atbilstoši klienta personiskajām prasībām. Tāpēc katrs pasūtījums ir jāatbalsta ar konkrētām auto detaļām. Tomēr patiesībā uzstādīšanas instrukciju sniegšana montāžas līniju operatoriem ir ļoti sarežģīta. Izmēģinājis dažādas metodes, tostarp RFID, infrasarkano staru un svītrkodus, BMW izvēlējās RFID, lai palīdzētu operatoriem ātri noteikt nepieciešamo montāžas veidu, kad katrs transportlīdzeklis nonāk pie montāžas līnijas. Viņi izmanto uz RFID balstītu reāllaika pozicionēšanas sistēmu - RTLS. RTLS ļauj BMW identificēt katru transportlīdzekli, kad tas iet cauri montāžas līnijai, un identificēt ne tikai tā atrašanās vietu, bet arī visus šajā transportlīdzeklī izmantotos instrumentus.
BMW grupa izmanto RFID, vienkāršu automātiskās identifikācijas tehnoloģiju, lai panāktu precīzu un ātru objektu informācijas identificēšanu, palīdzot ražotnēm pieņemt zinātniskus lēmumus, tādējādi uzlabojot korporatīvās ražošanas efektivitāti. Tiek ziņots, ka BMW veiks Tesla etalonu un turpinās paplašināt RFID tehnoloģijas pielietojumu transportlīdzekļos. Iespējams, ka tuvākajā nākotnē BMW kļūs arī par lielisku jaunu enerģijas transportlīdzekļu uzņēmumu.