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Tag RFID per aste di perforazione per la gestione della tracciabilità

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7 gennaio 2019
La durata dell'asta di perforazione varia da 2 a 6 anni, a seconda della qualità della produzione, dell'ambiente e della manutenzione. Per mantenere l'asta di perforazione in buone condizioni di funzionamento, soddisfare la domanda di utilizzo della perforazione, effettuare regolarmente la manutenzione dell'ispezione dell'asta di perforazione e prolungare la durata della lavorazione dei rottami dell'asta di perforazione, è inoltre necessario spendere molti soldi per acquistare un nuovo tubo di perforazione (nel 2018, la Russia ha alcuni operatori di perforazione che acquistano 63700 tonnellate di tubi d'acciaio e una quantità di rottami di 30000 tonnellate). Se la vita dell'asta di perforazione non può essere gestita in modo scientifico ed efficace, ciò potrebbe causare la demolizione anticipata dell'asta di perforazione o lo stock di asta di perforazione è insufficiente, il che influenzerà seriamente la qualità della gestione delle imprese.
Sebbene le imprese di estrazione petrolifera attribuiscano grande importanza alla manutenzione e all'inventario delle aste di perforazione, a causa della mancanza di mezzi di informazione scientifici ed efficaci, nel funzionamento pratico, è difficile registrare lo stato di manutenzione, il tempo di manutenzione, il tempo di funzionamento del pozzo e l'orario di lavoro di ogni asta di perforazione separatamente e in modo accurato e riportare e riepilogare le informazioni in modo accurato e tempestivo. Ma ogni gruppo di tubi di perforazione viene registrato manualmente in modo approssimativo e poi riportato all'azienda tramite statistiche riassuntive manuali. Non solo richiede tempo, ma anche scarsa autenticità e affidabilità dei dati. Di più non si può fare rottamazione mirata, nel caso in cui di solito si rottami l'intero gruppo, un grande spreco.

Quando il tubo di perforazione è usurato in una certa misura, è facile che si verifichino perdite e si verifichi la rottamazione del tubo di perforazione. Al fine di prevenire il verificarsi di perdite da perforazione, al momento il tubo di perforazione viene solitamente estratto regolarmente dalla perforazione e per il rilevamento viene utilizzata l'apparecchiatura di rilevamento dei difetti. In questo modo i problemi possono essere individuati solo quando sul tubo di perforazione si sono formate delle crepe e i pericoli nascosti non possono essere individuati in anticipo. Pertanto, ci sono molti casi di perdite durante l'intervallo dei test.

Vantaggi e valore dell'utilizzo dell'RFID per la gestione delle aste di perforazione

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1. Controllando informazioni affidabili sulle condizioni attuali e sulla durata residua del tubo di perforazione, il tubo di perforazione può essere rottamato dopo aver raggiunto il livello di usura massimo consentito, anziché essere rottamato in anticipo in base ai dati generali dell'unità. La durata utile del tubo di perforazione può essere aumentata di almeno il 20%.

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2. Utilizzando l'RFID per gestire con precisione ciascuna asta di perforazione individualmente, è possibile combinare aste di perforazione di diverse condotte tra loro o con altre nuove aste di perforazione, riducendo così il numero di aste di perforazione in un set al numero effettivo necessario per perforare il pozzo. In passato, almeno il 5% del materiale di riserva era riservato al montaggio delle corde.

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3. Sulla base della vita utile reale e accurata di ciascun tubo di perforazione, è possibile selezionare con precisione il tubo di perforazione che necessita realmente di essere riparato, in modo che il rilevamento dei difetti e la riparazione del tubo di perforazione siano più pianificati e mirati e le parti più danneggiate che che non possono essere riparati vengono scartati in anticipo, anziché l'intero set di aste di perforazione. Risparmio completo sui costi di manutenzione e rottamazione superiore al 25%.

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4. Ridurre del 30% il rischio di danni al tubo di perforazione dovuti a erosione o guasto. Il sistema offrirà la possibilità di ordinare l'asta di perforazione prima delle operazioni RIH o di suggerire modifiche nella sua posizione nella connessione, in base alla sua attuale durata di servizio.

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5. Le informazioni del fornitore per ciascuna asta di perforazione verranno archiviate nel sistema informativo e saranno rigorosamente crittografate per evitare perdite. Attraverso questi dati, il personale addetto agli acquisti può contare rapidamente le prestazioni di fornitura e operative dei fornitori, il che è utile per selezionare ed eliminare i fornitori che non soddisfano i requisiti e prevenire le frodi sulle prestazioni dei fornitori.

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6. Può padroneggiare la durata massima di servizio delle aste di perforazione prodotte da diversi produttori nelle stesse condizioni di lavoro, valutare ed esaminare i fornitori sulla base di questi dati e migliorare costantemente la qualità della fornitura, in modo da aumentare la durata media massima di servizio del trapano tubo di oltre il 10%. L'acquisto può anche essere calcolato in base al prezzo della vita del prodotto in base al rapporto per selezionare il fornitore più conveniente.

soluzione15 anni
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7 gennaio 2019
Promass Micro, sviluppato da Mianyang Ruitai Intelligent Technology Co., LTD., è un tag RFID UHF circolare incorporato resistente alle alte temperature progettato e personalizzato per tubi di trivellazione petrolifera. È appositamente progettato per essere incorporato nel foro del giunto del tubo di perforazione per tracciare ogni singolo tubo di perforazione. La tecnologia Rfid è la tecnologia chiave per realizzare il tracciamento e l'interazione di vari dati della pipeline, cosa che in passato era difficile. Prima di adottare la tecnologia RFID, le società di trivellazione petrolifera spesso dovevano affrontare diversi problemi. Non sanno esattamente dove si trova il trapano, come verrà utilizzato o quanto durerà. Durante la perforazione, l'asta di perforazione utilizzata per costruire il dispositivo di perforazione viene immagazzinata sul supporto della torre di perforazione o sul supporto del piazzale dei tubi. Per trovare il giusto elemento della batteria di perforazione nella struttura, i lavoratori spesso devono salire sulla rastrelliera del tubo di perforazione e misurare il tubo di perforazione con un metro a nastro. Il lavoratore poi scrive le specifiche su un pezzo di carta e inserisce manualmente i dati in un computer. In alcuni casi, possono anche dipingere l’asta di perforazione per identificare i numeri, ma ciò ha un effetto limitato. Un segno del tubo di perforazione incompleto non avrà alcun effetto se il segno del tubo di perforazione è nella direzione sbagliata sul supporto, è coperto di sporco o è consumato.

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