Leave Your Message

RFID borpípumerki fyrir rekjanleikastjórnun

RFID-Bor-Pipe-Tag-For-Receability-Management247o
02
7. janúar 2019
Endingartími borpípu er breytilegur frá 2 til 6 ár, allt eftir gæðum framleiðslu, umhverfi og viðhaldi. Til að halda borpípunni í góðu ástandi, mæta eftirspurn eftir notkun borunar, til að bora pípueftirlit reglulega og til að hafa endingartíma vinnslu borpípubrots, þarftu líka að eyða miklum peningum til að kaupa nýtt borpípa (2018, Rússland hefur ákveðinn borunaraðila til að kaupa 63700 tonn af stálpípu og ruslmagn upp á 30000 tonn). Ef ekki er hægt að stjórna líftíma borpípunnar á vísindalegan og áhrifaríkan hátt, getur það valdið því að borpípurinn sé eytt fyrirfram, eða birgðir af borpípum eru ófullnægjandi, sem mun hafa alvarleg áhrif á stjórnunargæði fyrirtækja.
Þrátt fyrir að olíunámufyrirtæki leggi mikla áherslu á viðhald og birgðahald á borpípum, vegna skorts á vísindalegum og skilvirkum upplýsingaleiðum, í hagnýtum rekstri, er erfitt að skrá viðhaldsstöðu, viðhaldstíma, vel gangtíma og vinnutíma. hvert borpípa fyrir sig og nákvæmlega, og tilkynna og draga saman upplýsingarnar nákvæmlega og tímanlega. En hver borunarpípa hópur eftir handbók gróft skrá, og síðan tilkynnt til fyrirtækisins með handbók samantekt tölfræði. Ekki aðeins tímafrekt heldur einnig léleg áreiðanleiki og áreiðanleiki gagna. Fleiri geta ekki gert markvissa rusl, ef allur hópurinn er yfirleitt rifinn, mikill sóun.

Þegar borpípan er slitin að vissu marki er auðvelt að leka og valda því að borpípurinn er farinn. Til að koma í veg fyrir að götóttur leki komi fram, er borpípan venjulega dregin úr borun reglulega eins og er og gallagreiningarbúnaðurinn notaður til að greina. Þannig er aðeins hægt að finna vandamál þegar borrörið hefur myndað sprungur og ekki er hægt að finna duldar hættur fyrirfram. Þess vegna eru mörg tilvik um leka á meðan á prófunum stendur.

Kostir og gildi þess að nota RFID fyrir borpípustjórnun

01

1. Með því að stjórna áreiðanlegum upplýsingum um núverandi ástand og eftirstandandi endingu borpípunnar er hægt að skrópa borpípuna eftir að hámarks leyfilegt slitstig hefur náðst, frekar en að vera skafið fyrirfram samkvæmt almennum gögnum einingarinnar. Hægt er að auka endingartíma borpípu um að minnsta kosti 20%.

02

2. Með því að nota RFID til að stjórna hverri borpípu nákvæmlega fyrir sig, er hægt að sameina borrör úr mismunandi leiðslum við hvert annað eða með öðrum nýjum borrörum og fækka þannig fjölda borröra í setti í þann fjölda sem þarf til að bora brunnurinn. Áður fyrr var að minnsta kosti 5% af varaefninu frátekið fyrir strengjasamsetningu.

03

3. Byggt á raunverulegum og nákvæmum endingartíma hvers borpípu getur það nákvæmlega valið borpípuna sem raunverulega þarf að gera við, þannig að gallagreiningin og borpípuviðgerðin séu skipulagðari og markvissari og skemmdustu hlutarnir sem ekki er hægt að gera við er fargað fyrirfram, frekar en öllu settinu af borpípunni. Alhliða sparnaður við viðhald og ruslkostnaður sem er meira en 25%.

04

4. Dragðu úr hættu á skemmdum á borrörum vegna rofs eða bilunar um 30%. Kerfið mun gefa möguleika á að flokka borpípuna fyrir aðgerðir RIH eða leggja til breytingar á stöðu þess í tengingunni, miðað við núverandi endingartíma þess.

05

5. Upplýsingar um birgja fyrir hverja borpípu verða geymdar í upplýsingakerfinu og eru stranglega dulkóðaðar til að koma í veg fyrir leka. Með þessum gögnum geta innkaupastarfsmenn fljótt talið framboð og rekstrarframmistöðu birgja, sem er þægilegt til að skima og útrýma birgjum sem uppfylla ekki kröfur og koma í veg fyrir frammistöðusvik birgja.

06

6. Það getur náð tökum á hámarks endingartíma borpípunnar sem framleidd er af mismunandi framleiðendum við sama vinnuskilyrði, og notar og skoðar birgja út frá þessum gögnum og stöðugt bæta framboðsgæði, til að auka meðaltal hámarks endingartíma bora pípa um meira en 10%. Einnig er hægt að reikna innkaup út frá verðinu á vörulífi hlutfallsins til að velja hagkvæmasta birginn.

skyldar vörur

01020304