Hitaþolin RFID merki eru mikið notuð á iðnaðarsviðum

Á undanförnum árum, með hraðri þróun iðnaðar sjálfvirkni og flutningastjórnunar, hafa hitaþolin RFID merki, sem nýstárleg Internet of Things tækni, smám saman verið mikið notuð á iðnaðarsviðinu. Þessi tegund af hitaþolnum RFID merkjum getur starfað stöðugt í háhitaumhverfi, sem skilar miklum þægindum og skilvirkni í iðnaðarframleiðslu og flutningastjórnun.

RFID háhita málmmerki hefur þá eiginleika að geta unnið venjulega í háhitaumhverfi. Þeir nota venjulega háhitaþolið efni og sérstaka umbúðir til að tryggja að loftnet og flís inni í merkinu verði ekki fyrir áhrifum af háum hita og bili. Almennt séð eru keramik hvarfefni eða PCB hvarfefni notuð sem undirlag fyrir RFID háhita málmmerki og RFID keramikmerki eru stöðugri en PCB RFID merki við háan hita. Ef um er að ræða sömu stærð, standa keramik RFID merki einnig betur en RFID PCB merki. Þess vegna veljum við almennt keramik sem grunnefni fyrir háhita RFID merki. Á sama tíma eru margar málmsenur á iðnaðarsviðinu og þarf að huga að RFID fyrir málmyfirborð. Þess vegna hafa svo háhita RFID merki einnig getu til að standast truflanir á málmyfirborði til að leysa vandamálið.

Steelcode og Steel HT framleidd af RTEC eru notuð keramik hvarfefni og háhitaþolið plast, og samþætt sprautumótunarpökkunaraðferð gerir merkjunum kleift að standast háan hita innan 300 gráður, langt umfram iðnaðarstaðla.

Í fyrsta lagi gegna háhita RFID merki mikilvægu hlutverki á sviði bílaframleiðslu. Í bílaframleiðslulínum krefjast háhita úðunarferlar merkingar og rekja líkamshluta. Hefðbundin strikamerki eða venjuleg RFID-merki geta oft ekki virkað stöðugt í háhitaumhverfi. Háhita RFID merki geta auðveldlega tekist á við þessa áskorun og tryggt slétt mælingar og stjórnun hluta.

Í öðru lagi eru stál- og málmvinnsluiðnaðurinn einnig mikilvæg svið fyrir þróun RFID háhitaþolinna merkja. Í háhita járnframleiðsluofnum og bræðslustöðum geta hefðbundin mælingarmerki ekki staðist háhitaumhverfi, en háhita RFID merki getur virkað stöðugt til að ná rauntíma rakningu og eftirliti með hleðslu, hálfunnum vörum og fullunnar vörur.

Að auki eru efna-, jarðolíu- og jarðgasiðnaður einnig mikilvæg notkunarsvæði fyrir háhitamerki. Í efnaframleiðsluferlinu þarf að fylgjast með og stjórna efnafræðilegum hráefnum og vörum í háhitaumhverfi, sem krefst þess að merkimiðar geti virkað eðlilega í mjög háhitaumhverfi. Tilkoma háhitamerkja hefur fært nýja möguleika fyrir sjálfvirka framleiðslu og efnisstjórnun í efnaiðnaði.

Almennt séð eru RFID-merki með ofurhitastigi smám saman að verða ómissandi hluti af iðnaðarsviðinu, sem veitir áreiðanlega tæknilega aðstoð við efnismælingu, sjálfvirkni í iðnaði og aðfangakeðjustjórnun í háhitaumhverfi. Þegar tæknin heldur áfram að þroskast og notkun hennar heldur áfram að dýpka, er talið að háhitaþolið RFID UHF merki muni gegna stærra hlutverki í fleiri atburðarásum í iðnaði og stuðla meira að þróun og framþróun iðnaðarsviðs.