Tag RFID tahan panas banyak digunakan di bidang industri

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pesatnya perkembangan otomasi industri dan manajemen logistik, tag RFID tahan panas, sebagai teknologi Internet of Things yang inovatif, secara bertahap banyak digunakan di bidang industri. Tag RFID tahan panas semacam ini dapat beroperasi secara stabil di lingkungan bersuhu tinggi, menghadirkan peningkatan kenyamanan dan efisiensi yang luar biasa pada produksi industri dan manajemen logistik.

Tag logam suhu tinggi RFID memiliki karakteristik mampu bekerja secara normal di lingkungan bersuhu tinggi. Mereka biasanya menggunakan bahan tahan suhu tinggi dan proses pengemasan khusus untuk memastikan bahwa antena dan chip di dalam tag tidak akan terpengaruh oleh suhu tinggi dan rusak. Secara umum, substrat keramik atau substrat PCB digunakan sebagai substrat untuk tag logam suhu tinggi RFID, dan tag keramik RFID lebih stabil daripada tag RFID PCB pada suhu tinggi. Dalam hal ukuran yang sama, tag RFID keramik juga berkinerja lebih baik daripada tag RFID PCB. Oleh karena itu, kami biasanya memilih keramik sebagai bahan dasar untuk tag RFID suhu tinggi. Pada saat yang sama, terdapat banyak adegan logam di bidang industri, dan RFID untuk permukaan logam harus dipertimbangkan. Oleh karena itu, tag RFID suhu tinggi juga memiliki kemampuan menahan interferensi pada permukaan logam untuk mengatasi masalah tersebut.

Steelcode dan Steel HT yang diproduksi oleh RTEC menggunakan substrat keramik dan plastik tahan suhu tinggi, dan metode pengemasan cetakan injeksi terintegrasi memungkinkan tag menahan suhu tinggi dalam 300 derajat, jauh melebihi standar industri.

Pertama-tama, tag RFID suhu tinggi memainkan peran penting dalam bidang manufaktur otomotif. Di lini produksi mobil, proses penyemprotan suhu tinggi memerlukan penandaan dan pelacakan bagian tubuh. Kode batang tradisional atau tag RFID biasa seringkali tidak dapat bekerja secara stabil di lingkungan bersuhu tinggi. Tag RFID suhu tinggi dapat dengan mudah memenuhi tantangan ini dan memastikan kelancaran pelacakan dan pengelolaan komponen.

Kedua, industri baja dan metalurgi juga merupakan area penting untuk pengembangan tag RFID tahan suhu tinggi. Di tungku pembuatan besi bersuhu tinggi dan lokasi peleburan, label pelacakan konvensional mungkin tidak mampu menahan lingkungan bersuhu tinggi, tetapi tag RFID suhu tinggi dapat bekerja secara stabil untuk mencapai pelacakan dan pengawasan waktu nyata terhadap muatan, produk setengah jadi dan produk jadi.

Selain itu, industri kimia, minyak bumi, dan gas alam juga merupakan area penerapan penting untuk label suhu tinggi. Dalam proses produksi bahan kimia, bahan baku dan produk kimia perlu dilacak dan dikelola di lingkungan bersuhu tinggi, yang memerlukan tag agar dapat bekerja secara normal di lingkungan bersuhu tinggi yang ekstrem. Munculnya label suhu tinggi telah membawa kemungkinan baru untuk produksi otomatis dan pengelolaan material dalam industri kimia.

Secara umum, tag RFID bersuhu sangat tinggi secara bertahap menjadi bagian tak terpisahkan dari bidang industri, memberikan dukungan teknis yang andal untuk pelacakan material, otomasi industri, dan manajemen rantai pasokan di lingkungan bersuhu tinggi. Seiring dengan semakin matangnya teknologi dan penerapannya yang semakin mendalam, diyakini bahwa tag RFID UHF yang tahan suhu tinggi akan memainkan peran yang lebih besar dalam lebih banyak skenario aplikasi industri dan berkontribusi lebih besar terhadap pengembangan dan kemajuan bidang industri.