A hőálló RFID-címkéket széles körben használják az ipari területeken

Az elmúlt években, az ipari automatizálás és logisztikai menedzsment rohamos fejlődésével, a hőálló RFID-címkéket, mint innovatív tárgyak internete technológiát, fokozatosan széles körben használják az ipari területen. Ez a fajta hőálló RFID címkék stabilan működhetnek magas hőmérsékletű környezetben, így nagy kényelmet és hatékonyságot hoznak az ipari termelés és a logisztikai menedzsment számára.

Az RFID magas hőmérsékletű fémcímkék jellemzői, hogy normálisan működnek magas hőmérsékletű környezetben. Általában magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokat és speciális csomagolási eljárásokat használnak annak biztosítására, hogy a címke belsejében lévő antennát és chipet ne érintse a magas hőmérséklet, és ne hibásodjon meg. Általánosságban elmondható, hogy kerámia szubsztrátokat vagy PCB szubsztrátumokat használnak az RFID magas hőmérsékletű fémcímkék szubsztrátumaként, és az RFID kerámia címkék stabilabbak, mint a PCB RFID címkék magas hőmérsékleten. Azonos méret esetén a kerámia RFID címkék is jobban teljesítenek, mint az RFID PCB címkék. Ezért általában a kerámiát választjuk a magas hőmérsékletű RFID-címkék alapanyagául. Ugyanakkor az ipari területen számos fémjelenet található, és a fémfelületek RFID-jét is figyelembe kell venni. Ezért az ilyen magas hőmérsékletű RFID-címkék képesek ellenállni a fémfelületeken történő interferenciának a probléma megoldása érdekében.

Az RTEC által gyártott Steelcode és Steel HT kerámia szubsztrátumok és magas hőmérsékletnek ellenálló műanyagok, az integrált fröccsöntéses csomagolási módszer pedig lehetővé teszi, hogy a címkék 300 fokon belül ellenálljanak a magas hőmérsékletnek, ami messze meghaladja az ipari szabványokat.

Először is, a magas hőmérsékletű RFID-címkék fontos szerepet játszanak az autógyártás területén. Az autógyártó sorokon a magas hőmérsékletű permetezési eljárások megkövetelik a karosszériaelemek jelölését és nyomon követését. A hagyományos vonalkódok vagy a hagyományos RFID-címkék gyakran nem működnek stabilan magas hőmérsékletű környezetben. A magas hőmérsékletű RFID-címkék könnyedén megfelelnek ennek a kihívásnak, és biztosítják az alkatrészek zökkenőmentes nyomon követését és kezelését.

Másodszor, az acélipar és a kohászati ​​ipar is fontos terület az RFID magas hőmérsékletnek ellenálló címkék fejlesztésében. A magas hőmérsékletű vasgyártó kemencékben és olvasztóhelyeken a hagyományos nyomkövető címkék nem biztos, hogy képesek ellenállni a magas hőmérsékletű környezetnek, de a magas hőmérsékletű RFID-címke stabilan működik a töltés, a félkész termékek és a félkész termékek valós idejű nyomon követése és felügyelete érdekében. elkészült termékek.

Emellett a vegyipar, a kőolaj- és a földgázipar is fontos alkalmazási terület a magas hőmérsékletű címkék számára. A vegyipari gyártási folyamat során a vegyi alapanyagokat és termékeket magas hőmérsékletű környezetben kell nyomon követni és kezelni, amihez a címkék extrém magas hőmérsékletű környezetben történő normális működéséhez szükségesek. A magas hőmérsékletű címkék megjelenése új lehetőségeket hozott a vegyipar automatizált gyártásában és anyagkezelésében.

Általánosságban elmondható, hogy az ultramagas hőmérsékletű RFID-címkék fokozatosan az ipari terület nélkülözhetetlen részévé válnak, megbízható műszaki támogatást nyújtva az anyagkövetéshez, az ipari automatizáláshoz és az ellátási lánc kezeléséhez magas hőmérsékletű környezetben. Ahogy a technológia tovább fejlődik, és alkalmazásai egyre elmélyülnek, úgy gondolják, hogy a magas hőmérsékletnek ellenálló RFID UHF címke nagyobb szerepet fog játszani több ipari alkalmazási forgatókönyvben, és jobban hozzájárul az ipari terület fejlődéséhez és előrehaladásához.