RFID oznake otporne na toplinu naširoko se koriste u industrijskim područjima

Posljednjih godina, s brzim razvojem industrijske automatizacije i upravljanja logistikom, RFID oznake otporne na toplinu, kao inovativna tehnologija interneta stvari, postupno se široko koriste u industrijskom području. Ova vrsta RFID oznaka otpornih na toplinu može raditi stabilno u okruženjima visoke temperature, donoseći veliku pogodnost i poboljšanje učinkovitosti u industrijskoj proizvodnji i upravljanju logistikom.

RFID metalna oznaka visoke temperature ima karakteristike da može normalno raditi u okruženjima visoke temperature. Obično koriste materijale otporne na visoke temperature i posebne postupke pakiranja kako bi osigurali da antena i čip unutar oznake neće biti pod utjecajem visokih temperatura i kvara. Općenito govoreći, keramički supstrati ili PCB supstrati koriste se kao supstrat za RFID visokotemperaturne metalne oznake, a RFID keramičke oznake su stabilnije od PCB RFID oznaka na visokim temperaturama. U slučaju iste veličine, keramičke RFID oznake također rade bolje od RFID PCB oznaka. Stoga općenito biramo keramiku kao osnovni materijal za visokotemperaturnu RFID oznaku. U isto vrijeme, postoji mnogo metalnih scena u industrijskom polju, a RFID za metalne površine mora se uzeti u obzir. Stoga, takve visokotemperaturne RFID oznake također imaju sposobnost otpornosti na smetnje na metalnim površinama kako bi riješile problem.

Steelcode i Steel HT koje proizvodi RTEC upotrebljavaju se keramičke podloge i plastika otporna na visoke temperature, a integrirana metoda pakiranja injekcijskim prešanjem omogućuje da oznake izdrže visoke temperature unutar 300 stupnjeva, što daleko premašuje industrijske standarde.

Prije svega, visokotemperaturne RFID oznake igraju važnu ulogu u području proizvodnje automobila. U proizvodnim linijama automobila, procesi raspršivanja na visokim temperaturama zahtijevaju označavanje i praćenje dijelova tijela. Tradicionalni crtični kodovi ili obične RFID oznake često ne mogu stabilno raditi u okruženjima s visokom temperaturom. Visokotemperaturne RFID oznake mogu lako odgovoriti na ovaj izazov i osigurati glatko praćenje i upravljanje dijelovima.

Drugo, čelična i metalurška industrija također su važna područja za razvoj RFID oznaka otpornih na visoke temperature. U visokotemperaturnim pećima za proizvodnju željeza i mjestima za taljenje, konvencionalne naljepnice za praćenje možda neće moći izdržati okolinu visoke temperature, ali RFID oznaka visoke temperature može raditi stabilno kako bi se postiglo praćenje u stvarnom vremenu i nadzor punjenja, poluproizvoda i Gotovi proizvodi.

Osim toga, kemijska industrija, industrija nafte i prirodnog plina također su važna područja primjene oznaka za visoke temperature. U procesu kemijske proizvodnje, kemijske sirovine i proizvode potrebno je pratiti i njima upravljati u okruženjima s visokim temperaturama, što zahtijeva da oznake mogu normalno raditi u okruženjima s ekstremno visokim temperaturama. Pojava visokotemperaturnih oznaka donijela je nove mogućnosti za automatiziranu proizvodnju i upravljanje materijalima u kemijskoj industriji.

Općenito, RFID oznake za ultra visoke temperature postupno postaju neizostavan dio industrijskog polja, pružajući pouzdanu tehničku podršku za praćenje materijala, industrijsku automatizaciju i upravljanje opskrbnim lancem u okruženjima visokih temperatura. Kako tehnologija nastavlja sazrijevati i njezine se primjene produbljuju, vjeruje se da će RFID UHF oznaka otporna na visoke temperature igrati sve veću ulogu u više scenarija industrijske primjene i više doprinijeti razvoju i napretku industrijskog polja.