आरएफआईडी बीएमडब्ल्यू स्मार्ट फैक्ट्री को सशक्त बनाता है

बीएमडब्ल्यू कारों के हिस्से उच्च मूल्य के होते हैं, यदि वे असेंबली के दौरान गलत जगह पर रखे जाते हैं, तो उनकी लागत असीमित रूप से बढ़ जाएगी। इसलिए बीएमडब्ल्यू ने आरएफआईडी तकनीक का उपयोग करना चुना। उच्च तापमान आरएफआईडी टैग पैलेट का उपयोग व्यक्तिगत घटकों को उत्पादन संयंत्र से असेंबली कार्यशाला तक ले जाने के लिए किया जाता है। इन उच्च तापमान वाले आरएफआईडी टैग को रीडर गेटवे द्वारा तब पहचाना जाता है जब स्टिल्स फैक्ट्री में प्रवेश करते हैं और छोड़ते हैं, क्योंकि उन्हें फोर्कलिफ्ट द्वारा फैक्ट्री के चारों ओर ले जाया जाता है, और मशीनीकृत विनिर्माण स्टेशनों पर पीडीए द्वारा।

ऑटोमोटिव वेल्डिंग प्रक्रिया दर्ज करें। जब कोई स्टेशन जैसे क्रेन रेल कार अगले स्टेशन पर उपकरण ले जाता है, तो पिछले स्टेशन पर वाहन मॉडल पीएलसी के माध्यम से वाहन मॉडल डेटा को अगले स्टेशन पर स्थानांतरित करता है। या वाहन मॉडल का पता सीधे अगले स्टेशन पर डिटेक्शन उपकरण के माध्यम से लगाया जा सकता है। क्रेन स्थापित होने के बाद, क्रेन के उच्च तापमान आरएफआईडी टैग में दर्ज वाहन मॉडल डेटा को आरएफआईडी के माध्यम से पढ़ा जाता है, और पिछले स्टेशन पर पीएलसी द्वारा प्रेषित वाहन मॉडल डेटा या वाहन मॉडल सेंसर द्वारा पता लगाए गए डेटा के साथ तुलना की जाती है। . सही मॉडल सुनिश्चित करने और टूलिंग फिक्सचर स्विचिंग त्रुटियों या रोबोट प्रोग्राम नंबर कॉल त्रुटियों को रोकने के लिए तुलना करें और पुष्टि करें, जिससे गंभीर उपकरण टकराव दुर्घटनाएं हो सकती हैं। यही स्थिति इंजन असेंबली लाइनों, अंतिम असेंबली चेन कन्वेयर लाइनों और अन्य वर्कस्टेशनों पर लागू की जा सकती है, जिन्हें वाहन मॉडल की निरंतर पुष्टि की आवश्यकता होती है।

ऑटोमोटिव पेंटिंग प्रक्रिया में. संदेश देने वाला उपकरण एक स्किड कन्वेयर है, जिसमें कार बॉडी ले जाने वाले प्रत्येक स्किड पर एक उच्च तापमान यूएचएफ आरएफआईडी टैग लगाया जाता है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह टैग वर्कपीस के साथ चलता है, डेटा का एक टुकड़ा बनाता है जो शरीर के साथ चलता है, एक पोर्टेबल ए "स्मार्ट कार बॉडी" बन जाता है जो डेटा ले जाता है। उत्पादन तकनीक और प्रबंधन की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, आरएफआईडी रीडर को कोटिंग कार्यशाला के प्रवेश और निकास, वर्कपीस लॉजिस्टिक्स के द्विभाजन और महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं (जैसे स्प्रे पेंट रूम, सुखाने वाले कमरे, भंडारण क्षेत्रों) के प्रवेश द्वार पर स्थापित किया जा सकता है। , वगैरह।)। प्रत्येक साइट पर आरएफआईडी रीडर स्किड, बॉडी जानकारी, स्प्रे रंग और संख्या का संग्रह पूरा कर सकता है, और एक ही समय में नियंत्रण केंद्र को जानकारी भेज सकता है।

ऑटोमोबाइल असेंबली प्रक्रिया में. इकट्ठे वाहन (इनपुट वाहन, स्थान, सीरियल नंबर और अन्य जानकारी) के हैंगर पर एक उच्च तापमान यूएचएफ आरएफआईडी टैग स्थापित किया जाता है, और फिर प्रत्येक इकट्ठे वाहन के लिए एक संबंधित सीरियल नंबर संकलित किया जाता है। कार के लिए आवश्यक विस्तृत आवश्यकताओं के साथ आरएफआईडी उच्च तापमान धातु टैग असेंबली कन्वेयर बेल्ट के साथ चलता है, और प्रत्येक कार्य स्टेशन पर आरएफआईडी रीडर स्थापित किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कार प्रत्येक असेंबली लाइन स्थिति में त्रुटियों के बिना असेंबली कार्य पूरा करती है। जब इकट्ठे वाहन को ले जाने वाला रैक आरएफआईडी रीडर से गुजरता है, तो रीडर स्वचालित रूप से टैग में जानकारी प्राप्त करता है और इसे केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली को भेजता है। सिस्टम वास्तविक समय में उत्पादन डेटा, गुणवत्ता निगरानी डेटा और उत्पादन लाइन पर अन्य जानकारी एकत्र करता है, और फिर जानकारी को सामग्री प्रबंधन, उत्पादन शेड्यूलिंग, गुणवत्ता आश्वासन और अन्य संबंधित विभागों तक पहुंचाता है। इस तरह, कच्चे माल की आपूर्ति, उत्पादन शेड्यूलिंग, गुणवत्ता निगरानी और वाहन गुणवत्ता ट्रैकिंग जैसे कार्यों को एक ही समय में महसूस किया जा सकता है, और मैन्युअल संचालन के विभिन्न नुकसानों से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।

आरएफआईडी बीएमडब्ल्यू को कारों को आसानी से अनुकूलित करने में सक्षम बनाता है। बीएमडब्ल्यू के कई ग्राहक कार खरीदते समय अनुकूलित कारों का ऑर्डर देना चुनते हैं। इसलिए, प्रत्येक कार को ग्राहक की व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुसार पुन: संयोजन या सुसज्जित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, प्रत्येक ऑर्डर को विशिष्ट ऑटो पार्ट्स द्वारा समर्थित होने की आवश्यकता है। हालाँकि, वास्तविकता में, असेंबली लाइन ऑपरेटरों को इंस्टॉलेशन निर्देश प्रदान करना बहुत चुनौतीपूर्ण है। आरएफआईडी, इन्फ्रारेड और बार कोड सहित विभिन्न तरीकों को आजमाने के बाद, बीएमडब्ल्यू ने प्रत्येक वाहन के असेंबली लाइन पर पहुंचने पर ऑपरेटरों को आवश्यक असेंबली के प्रकार को तुरंत निर्धारित करने में मदद करने के लिए आरएफआईडी को चुना। वे आरएफआईडी-आधारित रीयल-टाइम पोजिशनिंग सिस्टम - आरटीएलएस का उपयोग करते हैं। आरटीएलएस बीएमडब्लू को प्रत्येक वाहन की पहचान करने में सक्षम बनाता है क्योंकि यह असेंबली लाइन से गुजरता है और न केवल उसके स्थान की पहचान करता है, बल्कि उस वाहन पर उपयोग किए गए सभी उपकरणों की भी पहचान करता है।

बीएमडब्ल्यू समूह वस्तु की जानकारी की सटीक और तेजी से पहचान करने के लिए आरएफआईडी, एक सरल स्वचालित पहचान तकनीक का उपयोग करता है, जिससे उत्पादन संयंत्रों को वैज्ञानिक निर्णय लेने में मदद मिलती है, जिससे कॉर्पोरेट उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। बताया गया है कि बीएमडब्ल्यू टेस्ला को बेंचमार्क करेगी और वाहनों में आरएफआईडी प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग का विस्तार करना जारी रखेगी। शायद निकट भविष्य में बीएमडब्ल्यू भी एक उत्कृष्ट नई ऊर्जा वाहन कंपनी बन जाएगी।