Leave Your Message

ટ્રેસેબિલિટી મેનેજમેન્ટ માટે RFID ડ્રિલ પાઇપ ટેગ

RFID-ડ્રિલ-પાઈપ-ટેગ-ફોર-ટ્રેસેબિલિટી-મેનેજમેન્ટ247o
02
7 જાન્યુઆરી 2019
ઉત્પાદન, પર્યાવરણ અને જાળવણીની ગુણવત્તાના આધારે ડ્રિલ પાઇપની સર્વિસ લાઇફ 2 થી 6 વર્ષ સુધીની હોય છે. ડ્રિલ પાઇપને સારી કાર્યકારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે, ડ્રિલિંગના ઉપયોગની માંગને પહોંચી વળવા, નિયમિતપણે પાઇપ નિરીક્ષણ જાળવણી માટે ડ્રિલ કરવા અને ડ્રિલ પાઇપ સ્ક્રેપ પ્રોસેસિંગની સર્વિસ લાઇફ મેળવવા માટે, તમારે ઘણા પૈસા ખર્ચવાની પણ જરૂર છે. નવી ડ્રિલ પાઇપ ખરીદવા માટે (2018, રશિયા પાસે 63700 ટન સ્ટીલ પાઇપ અને 30000 ટન સ્ક્રેપનો જથ્થો ખરીદવા માટે ચોક્કસ ડ્રિલિંગ ઓપરેટર છે). જો ડ્રિલ પાઇપના જીવનને વૈજ્ઞાનિક રીતે અને અસરકારક રીતે સંચાલિત કરી શકાતું નથી, તો તે ડ્રિલ પાઇપને અગાઉથી સ્ક્રેપ કરી શકે છે, અથવા ડ્રિલ પાઇપનો સ્ટોક અપૂરતો છે, જે એન્ટરપ્રાઇઝની મેનેજમેન્ટ ગુણવત્તાને ગંભીર અસર કરશે.
જોકે ઓઇલ માઇનિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ ડ્રિલ પાઇપની જાળવણી અને ઇન્વેન્ટરીને ખૂબ મહત્વ આપે છે, વૈજ્ઞાનિક અને અસરકારક માહિતીના અભાવને કારણે, વ્યવહારિક કામગીરીમાં, જાળવણીની સ્થિતિ, જાળવણીનો સમય, સારી રીતે ચાલવાનો સમય અને કામ કરવાનો સમય રેકોર્ડ કરવો મુશ્કેલ છે. દરેક ડ્રિલ પાઇપ અલગથી અને સચોટ રીતે, અને ચોક્કસ અને સમયસર માહિતીનો અહેવાલ અને સારાંશ આપો. પરંતુ મેન્યુઅલ રફ રેકોર્ડ દ્વારા દરેક ડ્રિલિંગ પાઇપ જૂથ, અને પછી મેન્યુઅલ સારાંશ આંકડા દ્વારા કંપનીને જાણ કરવામાં આવે છે. માત્ર સમય માંગી જ નહીં, પણ નબળી ડેટા પ્રમાણિકતા અને વિશ્વસનીયતા પણ. વધુ લક્ષિત સ્ક્રેપ કરી શકતા નથી, સમગ્ર જૂથના કિસ્સામાં સામાન્ય રીતે સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે, એક મહાન કચરો.

જ્યારે ડ્રિલ પાઇપ અમુક હદ સુધી પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે લીક થવાનું સરળ છે અને ડ્રિલ પાઇપને સ્ક્રેપ થવાનું કારણ બને છે. પંચર લીકેજની ઘટનાને રોકવા માટે, ડ્રિલ પાઇપને સામાન્ય રીતે હાલમાં નિયમિતપણે ડ્રિલિંગમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને ખામી શોધવા માટેના સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ રીતે, સમસ્યાઓ ફક્ત ત્યારે જ શોધી શકાય છે જ્યારે ડ્રિલ પાઇપમાં તિરાડો રચાય છે, અને છુપાયેલા જોખમો અગાઉથી શોધી શકાતા નથી. તેથી, પરીક્ષણના અંતરાલ દરમિયાન લિકેજના ઘણા કિસ્સાઓ છે.

ડ્રિલપાઈપ મેનેજમેન્ટ માટે RFID નો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા અને મૂલ્ય

01

1. ડ્રિલ પાઇપની વર્તમાન સ્થિતિ અને બાકી રહેલ જીવન વિશેની વિશ્વસનીય માહિતીને નિયંત્રિત કરીને, ડ્રિલ પાઇપને એકમના સામાન્ય ડેટા અનુસાર અગાઉથી સ્ક્રેપ કરવાને બદલે, મહત્તમ સ્વીકાર્ય વસ્ત્રોના સ્તરે પહોંચ્યા પછી સ્ક્રેપ કરી શકાય છે. ડ્રિલ પાઇપની સર્વિસ લાઇફ ઓછામાં ઓછી 20% વધારી શકાય છે.

02

2. દરેક ડ્રિલ પાઇપને વ્યક્તિગત રીતે ચોક્કસ રીતે સંચાલિત કરવા માટે RFID નો ઉપયોગ કરીને, વિવિધ પાઇપલાઇન્સમાંથી ડ્રિલ પાઈપોને એકબીજા સાથે અથવા અન્ય નવા ડ્રિલ પાઈપો સાથે જોડવાનું શક્ય છે, જેનાથી સમૂહમાં ડ્રિલ પાઈપોની સંખ્યા ઘટાડીને ડ્રિલ કરવા માટે જરૂરી વાસ્તવિક સંખ્યા સુધી પહોંચી શકાય છે. કૂવો ભૂતકાળમાં, ઓછામાં ઓછી 5% ફાજલ સામગ્રી સ્ટ્રિંગ એસેમ્બલી માટે આરક્ષિત હતી.

03

3. દરેક ડ્રિલ પાઇપના વાસ્તવિક અને સચોટ સર્વિસ લાઇફના આધારે, તે ડ્રિલ પાઇપને ચોક્કસ રીતે પસંદ કરી શકે છે જેને ખરેખર રિપેર કરવાની જરૂર છે, જેથી ખામીની શોધ અને ડ્રિલ પાઇપ રિપેર વધુ આયોજિત અને લક્ષ્યાંકિત છે, અને સૌથી વધુ નુકસાન થયેલા ભાગોને સમારકામ કરી શકાતું નથી તે ડ્રિલ પાઇપના સંપૂર્ણ સેટને બદલે અગાઉથી કાઢી નાખવામાં આવે છે. 25% થી વધુની વ્યાપક બચત જાળવણી અને સ્ક્રેપ ખર્ચ.

04

4. ધોવાણ અથવા નિષ્ફળતાને કારણે ડ્રિલ પાઇપના નુકસાનનું જોખમ 30% ઘટાડવું. સિસ્ટમ RIH કામગીરી પહેલા ડ્રિલ પાઇપને સૉર્ટ કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરશે અથવા તેની વર્તમાન સેવા જીવનના આધારે જોડાણમાં તેની સ્થિતિમાં ફેરફાર સૂચવશે.

05

5. દરેક ડ્રિલ પાઇપ માટે સપ્લાયરની માહિતી માહિતી સિસ્ટમમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવશે અને લીકેજને રોકવા માટે સખત રીતે એન્ક્રિપ્ટ કરવામાં આવશે. આ ડેટા દ્વારા, પ્રાપ્તિ કર્મચારીઓ સપ્લાયરોનાં પુરવઠા અને કામગીરીની કામગીરીની ઝડપથી ગણતરી કરી શકે છે, જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ન હોય તેવા સપ્લાયરોને સ્ક્રીનીંગ કરવા અને દૂર કરવા અને સપ્લાયરોનાં કામગીરીની છેતરપિંડી અટકાવવા માટે અનુકૂળ છે.

06

6. તે સમાન કાર્યકારી સ્થિતિમાં વિવિધ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ડ્રિલ પાઇપની મહત્તમ સેવા જીવનને માસ્ટર કરી શકે છે, અને આ ડેટાના આધારે સપ્લાયર્સનું uate અને પરીક્ષણ કરી શકે છે, અને પુરવઠાની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો કરી શકે છે, જેથી ડ્રિલની સરેરાશ મહત્તમ સેવા જીવન વધારી શકાય. 10% થી વધુ પાઇપ. સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક સપ્લાયર પસંદ કરવા માટે ગુણોત્તરના ઉત્પાદન જીવનની કિંમત દ્વારા પણ ખરીદીની ગણતરી કરી શકાય છે.

ઉકેલ 15 વર્ષ
01
7 જાન્યુઆરી 2019
Mianyang Ruitai Intelligent Technology Co., LTD. દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ પ્રોમાસ માઇક્રો, એક પરિપત્ર એમ્બેડેડ UHF RFID ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ટેગ છે જે ઓઇલ ડ્રિલ પાઇપ માટે ડિઝાઇન અને કસ્ટમાઇઝ કરેલ છે. તે ખાસ કરીને દરેક વ્યક્તિગત ડ્રિલ પાઇપને ટ્રૅક કરવા માટે ડ્રિલ પાઇપ સંયુક્ત છિદ્રમાં એમ્બેડ કરવા માટે રચાયેલ છે. Rfid ટેક્નોલોજી એ વિવિધ પાઇપલાઇન ડેટાના ટ્રેકિંગ અને ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને સાકાર કરવા માટેની મુખ્ય તકનીક છે, જે ભૂતકાળમાં મુશ્કેલ હતું. RFID ટેક્નોલોજી અપનાવતા પહેલા, ઓઇલ ડ્રિલિંગ કંપનીઓને ઘણીવાર ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. તેઓ બરાબર જાણતા નથી કે કવાયત ક્યાં છે, તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થશે અથવા તે કેટલો સમય ચાલશે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, ડ્રિલિંગ ડિવાઇસ બનાવવા માટે વપરાતી ડ્રિલ પાઇપ ડ્રિલિંગ ટાવર સપોર્ટ અથવા પાઇપ યાર્ડ સપોર્ટ પર સંગ્રહિત થાય છે. સ્ટ્રક્ચરમાં યોગ્ય ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ મેમ્બર શોધવા માટે, કામદારોને ઘણીવાર ડ્રિલ પાઇપ રેક પર ચઢી જવાની અને ડ્રિલ પાઇપને ટેપ માપથી માપવાની જરૂર પડે છે. પછી કાર્યકર કાગળના ટુકડા પર સ્પષ્ટીકરણો લખે છે અને કમ્પ્યુટરમાં મેન્યુઅલી ડેટા દાખલ કરે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તેઓ નંબરો ઓળખવા માટે ડ્રિલ પાઇપને પણ પેઇન્ટ કરી શકે છે, પરંતુ તેની અસર મર્યાદિત છે. જો ડ્રિલપાઈપનું ચિહ્ન આધાર પર ખોટી દિશામાં હોય, ગંદકીથી ઢંકાયેલું હોય અથવા ઘસાઈ ગયું હોય, તો અપૂર્ણ ડ્રિલપાઈપ માર્કની કોઈ અસર થશે નહીં.

સંબંધિત વસ્તુઓ

01020304