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Étiquette de tige de forage RFID pour la gestion de la traçabilité

Étiquette RFID pour tuyaux de forage pour la gestion de la traçabilité247o
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7 janvier 2019
La durée de vie des tiges de forage varie de 2 à 6 ans, selon la qualité de fabrication, l'environnement et la maintenance. Afin de maintenir la tige de forage en bon état de fonctionnement, de répondre à la demande d'utilisation du forage, d'effectuer régulièrement l'inspection et la maintenance des tiges de forage et de respecter la durée de vie du traitement des déchets de tiges de forage, vous devez également dépenser beaucoup d'argent. pour acheter une nouvelle tige de forage (en 2018, la Russie a demandé à un opérateur de forage d'acheter 63 700 tonnes de tubes en acier et une quantité de ferraille de 30 000 tonnes). Si la durée de vie des tiges de forage ne peut pas être gérée de manière scientifique et efficace, cela peut entraîner la mise au rebut anticipée des tiges de forage ou un stock insuffisant de tiges de forage, ce qui affectera sérieusement la qualité de gestion des entreprises.
Bien que les entreprises pétrolières attachent une grande importance à la maintenance et à l'inventaire des tiges de forage, en raison du manque de moyens d'information scientifiques et efficaces, dans la pratique, il est difficile d'enregistrer l'état de maintenance, le temps de maintenance, le temps de fonctionnement des puits et le temps de travail des chaque tige de forage séparément et avec précision, et rapporter et résumer les informations avec précision et en temps opportun. Mais chaque groupe de tiges de forage est enregistré manuellement, puis signalé à l'entreprise par des statistiques récapitulatives manuelles. Non seulement cela prend du temps, mais aussi une authenticité et une fiabilité médiocres des données. Il n'est pas possible de faire plus de ferraille ciblée, dans le cas où l'ensemble du groupe est généralement mis au rebut, ce qui constitue un grand gaspillage.

Lorsque la tige de forage est usée dans une certaine mesure, il est facile de fuir et de provoquer la mise au rebut de la tige de forage. Afin d'éviter l'apparition de fuites percées, la tige de forage est généralement retirée régulièrement du forage à l'heure actuelle et l'équipement de détection de défauts est utilisé pour la détection. De cette façon, les problèmes ne peuvent être détectés que lorsque la tige de forage a formé des fissures, et les dangers cachés ne peuvent pas être détectés à l'avance. Par conséquent, il existe de nombreux cas de fuite pendant l’intervalle de test.

Avantages et valeur de l'utilisation de la RFID pour la gestion des tiges de forage

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1. En contrôlant des informations fiables sur l'état actuel et la durée de vie restante de la tige de forage, la tige de forage peut être mise au rebut après avoir atteint le niveau d'usure maximal autorisé, plutôt que d'être mise au rebut à l'avance selon les données générales de l'unité. La durée de vie des tiges de forage peut être augmentée d'au moins 20 %.

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2. En utilisant la RFID pour gérer avec précision chaque tige de forage individuellement, il est possible de combiner des tiges de forage de différents pipelines entre elles ou avec d'autres nouvelles tiges de forage, réduisant ainsi le nombre de tiges de forage dans un ensemble au nombre réel nécessaire pour forer. le puits. Dans le passé, au moins 5 % du matériel de rechange était réservé à un ensemble de cordes.

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3. Sur la base de la durée de vie réelle et précise de chaque tige de forage, il peut sélectionner avec précision la tige de forage qui doit vraiment être réparée, de sorte que la détection des défauts et la réparation des tiges de forage soient plus planifiées et ciblées, et les pièces les plus endommagées qui Les éléments qui ne peuvent pas être réparés sont jetés à l'avance, plutôt que l'ensemble des tiges de forage. Une maintenance économique complète et un coût de mise au rebut de plus de 25 %.

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4. Réduisez de 30 % le risque de dommages aux tiges de forage dus à l'érosion ou à la défaillance. Le système offrira la possibilité de trier les tiges de forage avant les opérations du RIH ou de suggérer des changements dans leur position dans la connexion, en fonction de leur durée de vie actuelle.

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5. Les informations sur le fournisseur pour chaque tige de forage seront stockées dans le système d'information et sont strictement cryptées pour éviter les fuites. Grâce à ces données, le personnel des achats peut rapidement compter les performances d'approvisionnement et d'exploitation des fournisseurs, ce qui est pratique pour sélectionner et éliminer les fournisseurs qui ne répondent pas aux exigences et prévenir la fraude aux performances des fournisseurs.

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6. Il peut maîtriser la durée de vie maximale des tiges de forage produites par différents fabricants dans les mêmes conditions de travail, évaluer et examiner les fournisseurs sur la base de ces données et améliorer constamment la qualité de l'approvisionnement, de manière à augmenter la durée de vie maximale moyenne des forets. tuyau de plus de 10 %. Les achats peuvent également être calculés en fonction du prix de la durée de vie du produit afin de sélectionner le fournisseur le plus rentable.

solution15 ans
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7 janvier 2019
Le Promass Micro, développé par Mianyang Ruitai Intelligent Technology Co., LTD., est une étiquette circulaire RFID UHF intégrée résistante aux hautes températures, conçue et personnalisée pour les tiges de forage pétrolier. Il est spécialement conçu pour être intégré dans le trou de joint de la tige de forage afin de suivre chaque tige de forage individuelle. La technologie Rfid est la technologie clé pour réaliser le suivi et l'interaction de diverses données de pipeline, ce qui était difficile dans le passé. Avant d’adopter la technologie RFID, les sociétés de forage pétrolier étaient souvent confrontées à plusieurs problèmes. Ils ne savent pas exactement où se trouve la perceuse, comment elle sera utilisée ni combien de temps elle durera. Pendant le forage, la tige de forage utilisée pour construire le dispositif de forage est stockée sur le support de la tour de forage ou sur le support du parc à tuyaux. Pour trouver le bon élément de train de tiges dans la structure, les travailleurs doivent souvent grimper sur le support de tiges de forage et mesurer la tige de forage avec un ruban à mesurer. Le travailleur écrit ensuite les spécifications sur une feuille de papier et saisit manuellement les données dans un ordinateur. Dans certains cas, ils peuvent également peindre la tige de forage pour identifier les numéros, mais cela a un effet limité. Un repère de forage incomplet n'aura aucun effet si le repère de forage est dans le mauvais sens sur le support, est couvert de saletés ou est usé.

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