Leave Your Message

برچسب لوله مته RFID برای مدیریت ردیابی

RFID-Drill-Pipe-Tag-For-Traceability-Management247o
02
7 ژانویه 2019
عمر مفید لوله مته بسته به کیفیت ساخت، محیط و نگهداری از 2 تا 6 سال متغیر است. برای اینکه لوله مته را در شرایط کاری خوب نگه دارید، نیاز به استفاده از حفاری را برآورده کنید، به طور منظم تعمیر و نگهداری بازرسی لوله حفاری را انجام دهید، و برای اینکه طول عمر پردازش ضایعات لوله مته را داشته باشید، همچنین باید پول زیادی خرج کنید. برای خرید یک لوله حفاری جدید (2018، روسیه اپراتور حفاری خاصی برای خرید 63700 تن لوله فولادی و مقدار قراضه 30000 تن دارد). اگر نتوان عمر لوله مته را به صورت علمی و مؤثر مدیریت کرد، ممکن است باعث شود لوله مته از قبل اسقاط شود یا موجودی لوله مته کافی نباشد که به طور جدی بر کیفیت مدیریت شرکت ها تأثیر می گذارد.
اگرچه شرکت های استخراج نفت اهمیت زیادی برای نگهداری و موجودی لوله حفاری قائل هستند، اما به دلیل نبود ابزارهای علمی و مؤثر اطلاعاتی، در عملیات عملی، ثبت وضعیت نگهداری، زمان نگهداری، زمان کارکرد چاه و زمان کار دشوار است. هر لوله حفاری را به طور جداگانه و دقیق انجام دهید و اطلاعات را به طور دقیق و به موقع گزارش و خلاصه کنید. اما هر یک از لوله های حفاری توسط رکورد دستی دستی گروه بندی شده و سپس توسط آمار خلاصه دستی به شرکت گزارش شده است. نه تنها وقت گیر، بلکه اعتبار و اعتبار داده ضعیف است. بیشتر نمی تواند قراضه هدفمند انجام دهد، در مورد کل گروه معمولا قراضه، ضایعات بزرگ است.

هنگامی که لوله مته تا حدی فرسوده می شود، به راحتی نشتی پیدا می کند و باعث از بین رفتن لوله مته می شود. به منظور جلوگیری از وقوع نشتی سوراخ شده، در حال حاضر معمولاً لوله مته به طور مرتب از حفاری خارج می شود و از تجهیزات تشخیص عیب برای تشخیص استفاده می شود. به این ترتیب تنها زمانی می توان مشکلات را پیدا کرد که لوله مته شکاف ایجاد کرده باشد و از قبل خطرات پنهان را نتوان یافت. بنابراین موارد نشتی در فاصله زمانی تست زیاد است.

مزایا و ارزش استفاده از RFID برای مدیریت لوله حفاری

01

1. با کنترل اطلاعات قابل اعتماد در مورد وضعیت فعلی و عمر باقیمانده لوله مته، می توان لوله مته را پس از رسیدن به حداکثر سطح سایش مجاز، به جای اینکه طبق داده های کلی واحد از قبل اسقاط شود، اسقاط کرد. عمر مفید لوله مته را می توان حداقل 20٪ افزایش داد.

02

2. با استفاده از RFID برای مدیریت دقیق هر لوله مته به صورت جداگانه، می توان لوله های حفاری از خطوط لوله مختلف را با یکدیگر یا با سایر لوله های مته جدید ترکیب کرد و در نتیجه تعداد لوله های مته را در یک مجموعه به تعداد واقعی مورد نیاز برای حفاری کاهش داد. چاه در گذشته، حداقل 5 درصد از مواد یدکی برای یک مجموعه ریسمان رزرو می شد.

03

3. بر اساس عمر واقعی و دقیق هر لوله مته، می تواند لوله مته ای را که واقعاً نیاز به تعمیر دارد را با دقت انتخاب کند تا عیب یابی و تعمیر لوله مته بیشتر برنامه ریزی شده و هدفمند باشد و آسیب دیده ترین قطعاتی که قابل تعمیر نیستند، به جای کل مجموعه لوله مته، از قبل دور ریخته می شوند. صرفه جویی جامع هزینه نگهداری و ضایعات بیش از 25٪.

04

4. خطر آسیب لوله مته در اثر فرسایش یا شکست را تا 30 درصد کاهش دهید. این سیستم توانایی مرتب سازی لوله مته را قبل از عملیات RIH یا پیشنهاد تغییرات در موقعیت آن در اتصال را بر اساس عمر سرویس فعلی آن فراهم می کند.

05

5. اطلاعات تامین کننده برای هر لوله حفاری در سیستم اطلاعات ذخیره می شود و برای جلوگیری از نشتی کاملاً رمزگذاری شده است. از طریق این داده ها، پرسنل تدارکات می توانند به سرعت عملکرد تامین و عملیات تامین کنندگان را بشمارند، که برای غربالگری و حذف تامین کنندگانی که الزامات را برآورده نمی کنند و جلوگیری از تقلب عملکرد تامین کنندگان راحت است.

06

6. می تواند بر حداکثر عمر لوله مته تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف در شرایط کاری یکسان تسلط داشته باشد و تامین کنندگان را بر اساس این داده ها مورد استفاده و بررسی قرار دهد و به طور مداوم کیفیت عرضه را بهبود بخشد تا میانگین حداکثر عمر سرویس مته را افزایش دهد. لوله بیش از 10٪. خرید را می توان با قیمت عمر محصول نسبت به انتخاب مقرون به صرفه ترین تامین کننده نیز محاسبه کرد.

راه حل 15 سال
01
7 ژانویه 2019
Promass Micro که توسط Mianyang Ruitai Intelligent Technology Co.، LTD ساخته شده است، یک برچسب دایره ای جاسازی شده UHF RFID مقاوم در برابر دمای بالا است که برای لوله حفاری نفت طراحی و سفارشی شده است. این به طور ویژه طراحی شده است تا در سوراخ مشترک لوله مته تعبیه شود تا هر لوله مته جداگانه را ردیابی کند. فناوری Rfid فناوری کلیدی برای تحقق ردیابی و تعامل داده های مختلف خطوط لوله است که در گذشته دشوار بود. قبل از اتخاذ فناوری RFID، شرکت های حفاری نفت اغلب با مشکلات متعددی مواجه بودند. آنها دقیقاً نمی دانند مته کجاست، چگونه از آن استفاده می شود، یا اینکه چقدر دوام خواهد آورد. در حین حفاری، لوله مته مورد استفاده برای ساخت دستگاه حفاری بر روی تکیه گاه برج حفاری یا تکیه گاه محوطه لوله ذخیره می شود. برای یافتن عضو رشته مته مناسب در سازه، کارگران اغلب باید از قفسه لوله مته بالا بروند و لوله مته را با یک متر اندازه گیری کنند. سپس کارگر مشخصات را روی یک تکه کاغذ می نویسد و به صورت دستی داده ها را در رایانه وارد می کند. در برخی موارد، آنها همچنین می توانند لوله مته را برای شناسایی اعداد رنگ کنند، اما این تأثیر محدودی دارد. اگر علامت لوله حفاری در جهت اشتباه روی تکیه گاه باشد، با خاک پوشانده شود یا فرسوده شود، علامت ناقص لوله حفاری تأثیری نخواهد داشت.

محصولات مرتبط

01020304