Kuumuskindlaid RFID-silte kasutatakse tööstusvaldkondades laialdaselt
Viimastel aastatel on tööstusautomaatika ja logistikahalduse kiire arenguga hakatud tööstuses järk-järgult laialdaselt kasutama kuumakindlaid RFID-silte kui uuenduslikku asjade interneti tehnoloogiat. Sellised kuumakindlad RFID-märgised võivad töötada stabiilselt kõrge temperatuuriga keskkondades, pakkudes tööstusliku tootmise ja logistika juhtimise mugavust ja tõhusust.
RFID kõrge temperatuuriga metallsildil on omadused, mis võimaldavad normaalselt töötada kõrge temperatuuriga keskkondades. Tavaliselt kasutavad nad kõrgele temperatuurile vastupidavaid materjale ja spetsiaalseid pakkimisprotsesse tagamaks, et sildi sees olev antenn ja kiip ei mõjutaks kõrget temperatuuri ega hakkaks rikki. Üldiselt kasutatakse RFID kõrgtemperatuurse metallsildi substraadina keraamilisi substraate või PCB-substraate ning keraamilised RFID-märgised on kõrgetel temperatuuridel stabiilsemad kui PCB RFID-märgised. Sama suuruse puhul toimivad ka keraamilised RFID-märgised paremini kui RFID-PCB-märgised. Seetõttu valime kõrge temperatuuriga RFID-märgise alusmaterjaliks üldiselt keraamika. Samal ajal on tööstusvaldkonnas palju metallistseene ja metallpindade RFID-d tuleb arvestada. Seetõttu suudavad sellised kõrge temperatuuriga RFID-märgised probleemi lahendamiseks vastu pidada ka metallpindade häiretele.
RTEC-i toodetud Steelcode ja Steel HT on kasutatud keraamilisi substraate ja kõrge temperatuurikindlaid plastmassi ning integreeritud survevalupakendamise meetod võimaldab siltidel taluda kõrgeid temperatuure 300 kraadi piires, ületades palju tööstusstandardeid.
Esiteks mängivad kõrge temperatuuriga RFID-märgised autotööstuses olulist rolli. Autode tootmisliinides nõuavad kõrgtemperatuurilised pihustusprotsessid kereosade märgistamist ja jälgimist. Traditsioonilised vöötkoodid või tavalised RFID-märgised ei tööta sageli kõrge temperatuuriga keskkondades stabiilselt. Kõrge temperatuuriga RFID-sildid suudavad selle väljakutsega hõlpsalt toime tulla ja tagada osade sujuva jälgimise ja haldamise.
Teiseks on terase- ja metallurgiatööstus olulised valdkonnad RFID-kõrgtemperatuurikindlate siltide väljatöötamisel. Kõrge temperatuuriga rauatootmisahjudes ja sulatuskohtades ei pruugi tavapärased jälgimissildid kõrge temperatuuriga keskkonda vastu pidada, kuid kõrge temperatuuriga RFID-märgis võib töötada stabiilselt, et saavutada reaalajas laadimise, pooltoodete ja valmistooted.
Lisaks on keemia-, nafta- ja maagaasitööstus samuti olulised kõrge temperatuuriga siltide kasutusvaldkonnad. Kemikaalide tootmisprotsessis tuleb keemilisi tooraineid ja tooteid jälgida ja hallata kõrge temperatuuriga keskkondades, mis nõuab, et sildid saaksid normaalselt töötada äärmuslikult kõrge temperatuuriga keskkondades. Kõrge temperatuuriga siltide ilmumine on toonud keemiatööstuses uusi võimalusi automatiseeritud tootmiseks ja materjalihalduseks.
Üldiselt muutuvad ülikõrge temperatuuriga RFID-märgised järk-järgult tööstusvaldkonna asendamatuks osaks, pakkudes usaldusväärset tehnilist tuge materjalide jälgimiseks, tööstuslikuks automatiseerimiseks ja tarneahela juhtimiseks kõrge temperatuuriga keskkondades. Kuna tehnoloogia areneb jätkuvalt ja selle rakendused süvenevad, arvatakse, et kõrgele temperatuurile vastupidav RFID UHF-märgis mängib suuremat rolli tööstuslike rakenduste stsenaariumides ning aitab rohkem kaasa tööstusvaldkonna arengule ja edule.