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Etiqueta RFID para tubería de perforación para gestión de trazabilidad

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7 de enero de 2019
La vida útil de la tubería de perforación varía de 2 a 6 años, dependiendo de la calidad de fabricación, el medio ambiente y el mantenimiento. Para mantener la tubería de perforación en buenas condiciones de funcionamiento, satisfacer la demanda del uso de la perforación, realizar un mantenimiento de inspección de la tubería de perforación con regularidad y mantener la vida útil del procesamiento de desechos de la tubería de perforación, también es necesario gastar mucho dinero. comprar una nueva tubería de perforación (2018, Rusia tiene cierto operador de perforación para comprar 63700 toneladas de tubería de acero y una cantidad de chatarra de 30000 toneladas). Si la vida útil de la tubería de perforación no se puede gestionar de manera científica y eficaz, puede provocar que se deseche por adelantado o que el stock de tubería de perforación sea insuficiente, lo que afectará gravemente la calidad de la gestión de las empresas.
Aunque las empresas mineras petroleras otorgan gran importancia al mantenimiento y al inventario de las tuberías de perforación, debido a la falta de medios de información científicos y efectivos, en la operación práctica, es difícil registrar el estado de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento, el tiempo de funcionamiento del pozo y el tiempo de trabajo de cada tubería de perforación por separado y con precisión, y reportar y resumir la información de manera precisa y oportuna. Pero cada grupo de tuberías de perforación se realiza mediante un registro aproximado manual y luego se informa a la empresa mediante estadísticas resumidas manuales. No solo requiere mucho tiempo, sino también poca autenticidad y confiabilidad de los datos. No se pueden hacer más desechos específicos, en caso de que generalmente se deseche todo el grupo, es un gran desperdicio.

Cuando la tubería de perforación está desgastada hasta cierto punto, es fácil que se produzcan fugas y se deseche la tubería de perforación. Para evitar la aparición de fugas perforadas, en la actualidad la tubería de perforación generalmente se retira de la perforación con regularidad y se utiliza el equipo de detección de fallas para la detección. De esta manera, los problemas sólo se pueden encontrar cuando la tubería de perforación ha formado grietas y los peligros ocultos no se pueden encontrar de antemano. Por lo tanto, hay muchos casos de fugas durante el intervalo de prueba.

Ventajas y valor del uso de RFID para la gestión de tuberías de perforación

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1. Al controlar información confiable sobre la condición actual y la vida útil restante de la tubería de perforación, la tubería de perforación puede desecharse después de alcanzar el nivel de desgaste máximo permitido, en lugar de desecharse por adelantado de acuerdo con los datos generales de la unidad. La vida útil de la tubería de perforación se puede aumentar al menos en un 20%.

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2. Al utilizar RFID para gestionar con precisión cada tubería de perforación individualmente, es posible combinar tuberías de perforación de diferentes tuberías entre sí o con otras tuberías de perforación nuevas, reduciendo así la cantidad de tuberías de perforación en un conjunto a la cantidad real necesaria para perforar. el pozo. En el pasado, al menos el 5% del material sobrante se reservaba para un conjunto de cuerdas.

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3. Con base en la vida útil real y precisa de cada tubería de perforación, puede seleccionar con precisión la tubería de perforación que realmente necesita ser reparada, de modo que la detección de fallas y la reparación de la tubería de perforación sean más planificadas y específicas, y las partes más dañadas que Los elementos que no se pueden reparar se desechan con antelación, en lugar de todo el conjunto de tubos de perforación. Ahorro integral en coste de mantenimiento y desguace superior al 25%.

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4. Reducir el riesgo de daño a la tubería de perforación debido a erosión o falla en un 30%. El sistema brindará la capacidad de clasificar la tubería de perforación antes de las operaciones de RIH o sugerir cambios en su posición en la conexión, en función de su vida útil actual.

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5. La información del proveedor de cada tubería de perforación se almacenará en el sistema de información y estará estrictamente cifrada para evitar fugas. A través de estos datos, el personal de adquisiciones puede contar rápidamente el desempeño de suministro y operación de los proveedores, lo cual es conveniente para seleccionar y eliminar proveedores que no cumplen con los requisitos y prevenir el fraude de desempeño de los proveedores.

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6. Puede controlar la vida útil máxima de la tubería de perforación producida por diferentes fabricantes bajo las mismas condiciones de trabajo, evaluar y examinar a los proveedores basándose en estos datos y mejorar constantemente la calidad del suministro, a fin de aumentar la vida útil máxima promedio de la perforación. tubería en más del 10%. La compra también se puede calcular por el precio de la vida útil del producto de la relación para seleccionar el proveedor más rentable.

solución15 años
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7 de enero de 2019
Promass Micro, desarrollado por Mianyang Ruitai Intelligent Technology Co., LTD., es una etiqueta RFID UHF integrada circular resistente a altas temperaturas diseñada y personalizada para tuberías de perforación petrolera. Está especialmente diseñado para integrarse en el orificio de la junta de la tubería de perforación para rastrear cada tubería de perforación individual. La tecnología RFID es la tecnología clave para realizar el seguimiento y la interacción de diversos datos de tuberías, lo que era difícil en el pasado. Antes de adoptar la tecnología RFID, las empresas de perforación petrolera a menudo enfrentaban varios problemas. No saben exactamente dónde está el taladro, cómo se utilizará ni cuánto durará. Durante la perforación, la tubería de perforación utilizada para construir el dispositivo de perforación se almacena en el soporte de la torre de perforación o en el soporte del patio de tuberías. Para encontrar el miembro correcto de la sarta de perforación en la estructura, los trabajadores a menudo necesitan subirse al soporte de la tubería de perforación y medir la tubería de perforación con una cinta métrica. Luego, el trabajador escribe las especificaciones en una hoja de papel e ingresa manualmente los datos en una computadora. En algunos casos, también pueden pintar la tubería de perforación para identificar números, pero esto tiene un efecto limitado. Una marca de la tubería de perforación incompleta no tendrá ningún efecto si la marca de la tubería de perforación está en la dirección incorrecta en el soporte, está cubierta de suciedad o desgastada.

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